تلفن: +86-513-88755311 ایمیل:pf@pengfei.com.cn
خط تولید سیمان پروژه ساخت خط تولید است که از مجموعه ای از تجهیزات جانبی تشکیل شده و برای سیمان محصول استفاده می شود. این تجهیزات عمدتا از تجهیزات خردکننده، تجهیزات هموژنیزه کردن، تجهیزات آماده سازی مواد اولیه، تجهیزات خشک کننده، تجهیزات پیش گرم و پیش تجزیه، تجهیزات سینترینگ کلینکر، تجهیزات خنک کننده، تجهیزات سنگ زنی، تجهیزات بسته بندی، تجهیزات انتقال، تجهیزات جمع آوری گرد و غبار تولید محیطی و غیره تشکیل شده است. گروه جیانگسو پنگ فی فرآیند طراحی را تأمین می کند، ساخت عمران، تجهیزات کامل، نصب و آزمایش، خدمات فنی، پیمانکاری عمومی را انجام می دهد.
شرکت Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd. تجهیزات کامل خط تولید فعال آهک با ظرفیت کمتر از ۱۲۰۰ تن در روز را تأمین می کند. آهک فعال به طور گسترده در تولید فولاد، تولید Al2O3، تولید Metal Mg، کاربید کلسیم و حوزه تولید کاغذ گوگردزدایی نیروگاه استفاده می شود. آهک فعال یک ماده کمکی مهم در صنعت تولید فولاد است. استفاده از آهک فعال کیفیت و ظرفیت را افزایش داده و تلفات و هزینه را کاهش می دهد. همچنین عملیات را تثبیت می کند. همان طور که در تولید اثبات شده است، استفاده از آهک فعال در صنعت تولید فولاد بسیار سودآور است. در سال های اخیر، ظرفیت صنعت فولاد با استفاده از آهک ۴۰٪ افزایش یافته است. کیفیت بالای آهک با فعالیت بالای ۳۰۰ میلی لیتر از ۲۷٪ به ۲۹.۵٪ افزایش یافت.
فرآیند تولید کود مرکب را می توان به دوزدهی مواد اولیه، مخلوط سازی مواد اولیه، گلوله سازی مواد اولیه، خشک کردن، خنک سازی، جداسازی، پوشش محصول نهایی و بسته بندی تقسیم کرد.
گروه پنگفی جیانگسو که توسط شرکت توسعه صنعتی استار ریور از منطقه همکاری اقتصادی استان هیلونگ جیانگ معرفی شده است، ساخت ایستگاه آسیاب سیمان سالانه ۵۰۰۰۰۰ تن را در روسیه انجام می دهد. در کل پروژه، گروه پنگفی جیانگسو مسئول طراحی فرآیند است و تجهیزات اصلی سنگ زنی، جداسازی، جمع آوری گرد و غبار، بسته بندی و سایر سیستم ها را تأمین می کند. در قرارداد مقرر شده است که سطح سطح خاص باید به ۳۲۰ متر مربع در کیلوگرم برسد، سیستم خشک کن برای مواد مخلوط به طور جداگانه ایجاد نشده و از کارخانه یکپارچه سازی خشک کن و آسیاب استفاده می کند. این چالش جدید در کیفیت محصول، فرآیند تولید یا ساختارهای تجهیزات است. روش ها نشان می دهد که آسیاب سیمان خشک کن و آسیاب که به طور ویژه توسط جیانگسو پنگ فی طراحی شده است،
برشته کاری تبدیلی: کنسانتره اسپودومن به طور مصنوعی از انبار کنسانتره به بالابر سطل و سپس به انبار کنسانتره منتقل می شود و سپس توسط تغذیه کننده دیسک و پیچ به دم کوره دوار کربنات لیتیم افزوده می شود. این کنسانتره توسط گاز با دمای بالا در بخش پیش گرم کننده دم کوره خشک می شود. این کنسانتره با برشته کردن تبدیل بلوری در دمای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد در بخش کلسیناسیون به بتا اسپودومن تبدیل شده و از نوع آلفا (سیستم مونوکلینیک، چگالی ۳۱۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب) به نوع بتا تبدیل می شود. (در سیستم چهارضلعی، چگالی ۲۴۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است، یعنی ماده برشته کننده. نرخ تبدیل حدود ۹۸٪ است.
در همین حین، برای توسعه تجهیزات اصلی بزرگ مانند کوره چرخان، آسیاب گلوله ای و غیره، شرکت ما انواع مختلفی از بالابر سطل، نوار نقاله و تغذیه صفحه ای را توسعه داده است که از نظر فناوری پیشرفته، ظرفیت بالا در حمل و بلند کردن، مصرف برق پایین و راحت در نصب و نگهداری هستند. صرفه جویی در سرمایه گذاری و تأثیر فوری در انواع دروازه ها برای انتخاب مشتریان ایجاد شده است. برای اطلاعات بیشتر، لطفا مجموعه انتخابی ماشین آلات سیمانی گردآوری شده توسط شرکت ما را ببینید.
