تلفن: +86-513-88755311 ایمیل:pf@pengfei.com.cn
کوره دوار بدنه سیلندر را به حرکت درمی آورد تا از طریق دستگاه انتقال بچرخد و همچنان در دمای بالا گرم می شود تا نیازهای انتقال حرارت هر مرحله از فرآیند تشکیل کلینکر و نیازهای گرما، دما و زمان تشکیل مواد معدنی مختلف و همچنین واکنش های فیزیکی و شیمیایی را برآورده کند. بدنه کوره از آجرهای نسوتاری، قطعات ریخته گر و بدنه استوانه فولادی ویژه تشکیل شده است. در صنایع مصالح ساختمانی، متالورژی، شیمیایی و حفاظت محیط زیست برای کلسین کردن سیمان و آهک فعال استفاده می شود؛ برای نیکل، آهن، لیتیم، کروم و سایر مواد معدنی غیرآهنی مانند برشته کاری اکسیداسیون و ذوب مس طلا؛ برای کلسیم کردن کربنات کلسیم، دی اکسید تیتانیوم، اکسید منیزیم، اکسید روی، نفت زغال سنگ؛ برای تقطیر خشک پاک زغال سنگ، EFF زغال سنگ
پیش گرم کننده عمدتا از بشکه سیکلون، لوله هوا، لوله تخلیه، کوره تجزیه کننده، شیر قفل باد و سایر قطعات تشکیل شده است. جریان هوای با دمای بالا در کوره برای استفاده از روش پیش گرم کردن معلق چرخشی چندمرحله ای استفاده می شود تا حرارت را به طور کامل بین پودر آرد خام و جریان گاز داغ تبادل کند، پیش گرم کردن تعلیق و تجزیه جزئی مواد اولیه خام را کامل کند و برای تغذیه و کلسیم خوردن غذاهای خام در کوره آماده گردد. این ماده به طور کامل با جریان گاز داغ در کوره مخلوط می شود که طول کوره دوار را کوتاه تر می کند، کارایی تبادل حرارتی را بهبود می بخشد و هدف بهبود بهره وری تولید سیستم کوره دوار و کاهش مصرف حرارت سوختن کلینکر را محقق می کند.
خشک کن عمدتا از بدنه پوسته، چرخ دنده و پینیون، کاهش دهنده، موتور و غیره تشکیل شده و بدنه لوله مجهز به کانال هوای گرم، صفحه بالابر و دستگاه تخلیه است. چرخش درام باعث می شود ماده به صورت مارپیچی بین کانال هوای گرم و صفحه بالابر حرکت کند و ماده خشک می شود. خشک کن دارای فرم های خشک کن تک سیلندر، دو سیلندر و چند سیلندر است که به طور گسترده در مصالح ساختمانی، متالورژی، شیمی و سایر صنایع استفاده می شود. ویژگی های عملکرد نرم، عملکرد خشک کن خوب، ظرفیت تولید بالا، عملکرد مداوم و غیره را دارد.
خنک کننده عمدتا از سیلندر، دستگاه گیربکس، دستگاه خنک کننده، دستگاه آب بندی و دستگاه غلتک پشتیبان تشکیل شده است. کلینکر با دمای بالا از طریق دستگاه تغذیه وارد دستگاه خنک کننده می شود و دستگاه خنک کننده می چرخد و ماده را به سمت جلو حرکت می دهد تا تبادل کامل حرارت با هوا انجام شود. ماده پس از عبور از سیلندر چرخان زیر دمای مجاز سرد می شود و کیفیت کلینکر و قابلیت آسیاب را بهبود می بخشد. پس از سرد کردن ماده، هوا به عنوان هوای گردش ثانویه وارد کوره دوار می شود که کارایی حرارتی کوره چرخان را بهبود می بخشد.
سیستم کنترل کوره دوار عمدتا از تجهیزات آشکار، کابینت کنترل الکتریکی، PLC، مبدل فرکانس و اجزای اجرای میدانی تشکیل شده است. بر اساس الزامات فرآیند تولید، کنترل PLC، کنترل DCS و سایر روش ها برای دستیابی به کنترل متمرکز تجهیزات تولید، تکمیل جمع آوری داده های میدانی، راه اندازی و توقف واحد، هشدار خطا، خاموشی زنجیره، پایش وضعیت، قطع اضطراری، تنظیم بار و سایر عملکردها.
