(آسیاب معدنی) آسیاب خودشکن
توضیحات:
گروه پنگفی با افزایش همکاری با مؤسسات تحقیقاتی علمی برای سالهای متمادی، آسیاب خودشکن در مقیاس بزرگ، آسیاب نیمهخودشکن، آسیاب سرریز و آسیاب هوایی را توسعه داده است. به طور گسترده در متالورژی، معدن، سیمان، برق و سایر صنایع استفاده میشود. آسیاب گلولهای با برند «پنگفی» شرایط عملیاتی کاربران را به طور کامل در نظر میگیرد، شرایط داخلی آسیاب را به طور مداوم با توجه به صفحه تقسیم و صفحه رنده تخلیه بهبود میبخشد، آستر جدید را طبق نیاز ارائه میدهد، سرعت آسیاب را تنظیم میکند، طراحی چرخدنده و پارامترهای روانکاری کفشک یاتاقان را بهینه میکند، پایداری و عمر مفید آسیاب را افزایش میدهد و راندمان سنگزنی را بهبود میبخشد. آسیاب چرخشی خودشکن، همچنین به عنوان آسیاب سنگ معدن بدون واسطه شناخته میشود. با توجه به شرایط کاری، میتوان آن را به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم کرد. اصل کار آسیاب خودشکن با آسیاب گلولهای متفاوت است. قطر سیلندر آسیاب خودشکن بزرگتر است و از واسطه سنگزنی مانند گلوله فولادی استفاده نمیشود. ماده خرد شده خود به عنوان واسطه برای برخورد با یکدیگر در سیلندر برای رسیدن به هدف سنگزنی استفاده میشود. مقدار کمی گلوله فولادی نیز میتواند به آسیاب خودشکن اضافه شود تا ظرفیت پردازش بهبود یابد، که معمولاً فقط ۲-۳٪ از حجم مؤثر را تشکیل میدهد. سنگ معدنی که میتواند توسط آسیاب خودشکن پردازش شود شامل آزبست، سنگ آهن، سنگ مس، سنگ آهک، سنگ طلا، سنگ لیتیوم، سنگ منگنز و سایر مواد معدنی فلزی غیرآهنی است. بزرگترین ویژگی آسیاب خودشکن نسبت خردایش بزرگ است. آسیاب خودشکن دو عملکرد خرد کردن و سنگزنی دارد. آسیاب خودشکن میتواند مستقیماً سنگ خام یا سنگ خرد نشده در معدن را به آسیاب خودشکن اضافه کند. میتواند مواد را در یک بار تا ۰.۰۷۴ میلیمتر آسیاب کند که بیش از ۲۰٪ ~ ۵۰٪ از کل محصول را تشکیل میدهد. نسبت خردایش میتواند به ۴۰۰۰ ~ ۵۰۰۰ برسد که بیش از ده برابر راندمان آسیاب گلولهای و آسیاب میلهای است. با توجه به فرآیند سنگزنی و اینکه آیا گلوله اضافه میشود یا نه، آسیاب خودشکن به آسیاب خودشکن و آسیاب نیمهخودشکن تقسیم میشود. با توجه به ساختار و روش مختلف آسیاب خودشکن، آسیاب خودشکن میتواند به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم شود.
گروه پنگفی با افزایش همکاری با مؤسسات تحقیقاتی علمی برای سالهای متمادی، آسیاب خودشکن در مقیاس بزرگ، آسیاب نیمهخودشکن، آسیاب سرریز و آسیاب هوایی را توسعه داده است. به طور گسترده در متالورژی، معدن، سیمان، برق و سایر صنایع استفاده میشود. آسیاب گلولهای با برند «پنگفی» شرایط عملیاتی کاربران را به طور کامل در نظر میگیرد، شرایط داخلی آسیاب را به طور مداوم با توجه به صفحه تقسیم و صفحه رنده تخلیه بهبود میبخشد، آستر جدید را طبق نیاز ارائه میدهد، سرعت آسیاب را تنظیم میکند، طراحی چرخدنده و پارامترهای روانکاری کفشک یاتاقان را بهینه میکند، پایداری و عمر مفید آسیاب را افزایش میدهد و راندمان سنگزنی را بهبود میبخشد. آسیاب چرخشی خودشکن، همچنین به عنوان آسیاب سنگ معدن بدون واسطه شناخته میشود. با توجه به شرایط کاری، میتوان آن را به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم کرد. اصل کار آسیاب خودشکن با آسیاب گلولهای متفاوت است. قطر سیلندر آسیاب خودشکن بزرگتر است و از واسطه سنگزنی مانند گلوله فولادی استفاده نمیشود. ماده خرد شده خود به عنوان واسطه برای برخورد با یکدیگر در سیلندر برای رسیدن به هدف سنگزنی استفاده میشود. مقدار کمی گلوله فولادی نیز میتواند به آسیاب خودشکن اضافه شود تا ظرفیت پردازش بهبود یابد، که معمولاً فقط ۲-۳٪ از حجم مؤثر را تشکیل میدهد. سنگ معدنی که میتواند توسط آسیاب خودشکن پردازش شود شامل آزبست، سنگ آهن، سنگ مس، سنگ آهک، سنگ طلا، سنگ لیتیوم، سنگ منگنز و سایر مواد معدنی فلزی غیرآهنی است. بزرگترین ویژگی آسیاب خودشکن نسبت خردایش بزرگ است. آسیاب خودشکن دو عملکرد خرد کردن و سنگزنی دارد. آسیاب خودشکن میتواند مستقیماً سنگ خام یا سنگ خرد نشده در معدن را به آسیاب خودشکن اضافه کند. میتواند مواد را در یک بار تا ۰.۰۷۴ میلیمتر آسیاب کند که بیش از ۲۰٪ ~ ۵۰٪ از کل محصول را تشکیل میدهد. نسبت خردایش میتواند به ۴۰۰۰ ~ ۵۰۰۰ برسد که بیش از ده برابر راندمان آسیاب گلولهای و آسیاب میلهای است. با توجه به فرآیند سنگزنی و اینکه آیا گلوله اضافه میشود یا نه، آسیاب خودشکن به آسیاب خودشکن و آسیاب نیمهخودشکن تقسیم میشود. با توجه به ساختار و روش مختلف آسیاب خودشکن، آسیاب خودشکن میتواند به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم شود.
معرفی
گروه پنگفی با افزایش همکاری با مؤسسات تحقیقاتی علمی برای سالهای متمادی، آسیاب خودشکن در مقیاس بزرگ، آسیاب نیمهخودشکن، آسیاب سرریز و آسیاب هوایی را توسعه داده است. به طور گسترده در متالورژی، معدن، سیمان، برق و سایر صنایع استفاده میشود. آسیاب گلولهای با برند «پنگفی» شرایط عملیاتی کاربران را به طور کامل در نظر میگیرد، شرایط داخلی آسیاب را به طور مداوم با توجه به صفحه تقسیم و صفحه رنده تخلیه بهبود میبخشد، آستر جدید را طبق نیاز ارائه میدهد، سرعت آسیاب را تنظیم میکند، طراحی چرخدنده و پارامترهای روانکاری کفشک یاتاقان را بهینه میکند، پایداری و عمر مفید آسیاب را افزایش میدهد و راندمان سنگزنی را بهبود میبخشد. آسیاب چرخشی خودشکن، همچنین به عنوان آسیاب سنگ معدن بدون واسطه شناخته میشود. با توجه به شرایط کاری، میتوان آن را به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم کرد. اصل کار آسیاب خودشکن با آسیاب گلولهای متفاوت است. قطر سیلندر آسیاب خودشکن بزرگتر است و از واسطه سنگزنی مانند گلوله فولادی استفاده نمیشود. ماده خرد شده خود به عنوان واسطه برای برخورد با یکدیگر در سیلندر برای رسیدن به هدف سنگزنی استفاده میشود. مقدار کمی گلوله فولادی نیز میتواند به آسیاب خودشکن اضافه شود تا ظرفیت پردازش بهبود یابد، که معمولاً فقط ۲-۳٪ از حجم مؤثر را تشکیل میدهد. سنگ معدنی که میتواند توسط آسیاب خودشکن پردازش شود شامل آزبست، سنگ آهن، سنگ مس، سنگ آهک، سنگ طلا، سنگ لیتیوم، سنگ منگنز و سایر مواد معدنی فلزی غیرآهنی است. بزرگترین ویژگی آسیاب خودشکن نسبت خردایش بزرگ است. آسیاب خودشکن دو عملکرد خرد کردن و سنگزنی دارد. آسیاب خودشکن میتواند مستقیماً سنگ خام یا سنگ خرد نشده در معدن را به آسیاب خودشکن اضافه کند. میتواند مواد را در یک بار تا ۰.۰۷۴ میلیمتر آسیاب کند که بیش از ۲۰٪ ~ ۵۰٪ از کل محصول را تشکیل میدهد. نسبت خردایش میتواند به ۴۰۰۰ ~ ۵۰۰۰ برسد که بیش از ده برابر راندمان آسیاب گلولهای و آسیاب میلهای است. با توجه به فرآیند سنگزنی و اینکه آیا گلوله اضافه میشود یا نه، آسیاب خودشکن به آسیاب خودشکن و آسیاب نیمهخودشکن تقسیم میشود. با توجه به ساختار و روش مختلف آسیاب خودشکن، آسیاب خودشکن میتواند به آسیاب خودشکن خشک و آسیاب خودشکن تر تقسیم شود.مزایای آسیاب خودشکن
① فرآیند آسیاب خودشکن تجهیزات خرد کردن، سنگزنی و حمل و نقل را کاهش میدهد، فرآیند فناوری را کاهش میدهد و سرمایهگذاری ساخت و ساز را کاهش میدهد؛② آسیاب خودشکن مصرف واسطه سنگزنی، مصرف برق و هزینه نگهداری تجهیزات را کاهش میدهد؛
③ برای مواد معدنی غیرآهنی مانند آزبست، سنگ آهن، معدن مس، سنگ آهک، معدن طلا، معدن لیتیوم، معدن منگنز و غیره مناسب است؛
④ پدیده سنگزنی بیش از حد آسیاب خودشکن کمتر است که برای بهبود شاخص فرآوری مواد معدنی، عیار کنسانتره و نرخ بازیابی مفید است.
فنی
| قطر سیلندر (میلیمتر) | طول سیلندر (میلیمتر) | مساحت مؤثر سیلندر (متر مکعب) | سرعت چرخش در کار (دور در دقیقه) | قدرت موتور اصلی (کیلووات) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
فنی
| قطر سیلندر (میلیمتر) | طول سیلندر (میلیمتر) | مساحت مؤثر سیلندر (متر مکعب) | سرعت چرخش در کار (دور در دقیقه) | قدرت موتور اصلی (کیلووات) |
| 4000 | 1600-3600 | 19-42 | 16.2 | 240-540 |
| 4500 | 1800-4100 | 27-61 | 15.3 | 360-830 |
| 5000 | 2000-4500 | 38-83 | 14.5 | 530-1200 |
| 5500 | 2200-5000 | 51-112 | 13.8 | 740-1700 |
| 6100 | 2400-5500 | 69-152 | 13.1 | 1050-2400 |
| 6700 | 2700-6000 | 93-201 | 12.5 | 1500-3300 |
| 7300 | 2900-6600 | 120-264 | 12 | 2000-4500 |
| 8000 | 3200-7200 | 160-347 | 11.4 | 2800-6200 |
| 8600 | 3400-7700 | 197-429 | 11 | 3500-7900 |
| 9200 | 3700-8300 | 246-530 | 10.7 | 4500-10000 |
| 9800 | 3900-8800 | 296-640 | 10.3 | 5600-12500 |
| 10400 | 4200-9400 | 359-770 | 10 | 7000-15400 |
| 11000 | 4400-9900 | 422-909 | 9.8 | 8400-19000 |
| 11600 | 4600-10400 | 492-1064 | 9.5 | 10000-22000 |
| 12200 | 4900-11000 | 580-1246 | 9.2 | 12000-27000 |
