کوره دوار تر

معرفی

کوره دوار تر، به عنوان تجهیزات مصالح ساختمانی، به طور گسترده در متالورژی، صنایع شیمیایی، ساخت مواد نسوز ساختمانی، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع استفاده می شود. کوره دوار شامل سیلندر، دستگاه نگهدارنده، دستگاه نگهدارنده با چرخ نگهدارنده، دستگاه محرک، سر فعال کوره، دستگاه آب بندی انتهای کوره، دستگاه لوله تزریق زغال سنگ و سایر اجزا است. بدنه کوره دوار تر درجه معینی از شیب نسبت به سطح افقی نشان می دهد. کل بدنه کوره توسط دستگاه غلتک پشتیبانی می شود. همچنین دارای دستگاه چرخ نگهدارنده برای کنترل بدنه کوره در صورت حرکت بالا و پایین است. سیستم محرک همچنین دارای محرک کمکی است که می تواند در صورت قطع برق اصلی، بدنه کوره را به حرکت درآورد و از خم شدن و تغییر شکل بدنه کوره علاوه بر محرک اصلی جلوگیری کند. دستگاه آب بندی سر کوره و انتهای کوره از فناوری پیشرفته برای اطمینان از قابلیت اطمینان آب بندی استفاده می کند.

ویژگی‌ها

مواد خام به گل تبدیل می شود. بنابراین می تواند با مواد غیر همگن سازگار شود. ترکیب مواد خام یکنواخت است و فرآیند آن پایدار است. کیفیت کلینکر پخته شده بالا و سطح مقاومت کلینکر بالا است. در طول فرآیند آسیاب، گرد و غبار کمتر و خاکستر بادی انتهای کوره کمتر است. اما در تولید تر، 30٪-40٪ دوغاب آب تبخیر می شود و گرمای زیادی مصرف می شود. مصرف انرژی 1/2 تا 1/3 هزینه سیمان را تشکیل می دهد. در مقایسه با کوره عمودی و کوره دوار خشک، بسیار زیاد است. کشور ما تولید سیمان تر را به دلیل مصرف گرمای بالا، مصرف انرژی بالا و مصرف آب بالا محدود کرده است.

عملکردهای اساسی

کوره دوار تر باید عملکردهای اساسی زیر را داشته باشد تا کلینکر سیمان خوبی کلسینه کند و مصرف زغال سنگ را کاهش دهد.
1. زغال سنگ پودر شده را با شکل پراکنده و سرعت معین به کوره تزریق کنید. سعی کنید اختلاط زغال سنگ و هوا را تقویت کنید.
2. تلاطم هوا را تقویت کرده و سرعت انتشار هوا را افزایش دهید تا غشای گاز فرار اطراف ذرات زغال سنگ پودر شده را از بین ببرید و تماس کربن ثابت با هوای ثانویه را افزایش دهید.
3. مقدار مناسبی هوای تازه اضافه کنید و مشکل کمبود اکسیژن در مرکز شعله را حل کنید.
4. مصرف هوای اولیه کم و بهبود راندمان بازیابی حرارت کلینکر.
5. با تغییر مواد تغذیه، شکل و طول شعله به سرعت سازگار شوید. کنترل و تنظیم موقعیت شعله باید آسان باشد.
6. سازگاری قوی با کیفیت احتراق.
7. دمای محیط کوره دوار تر بسیار بالا است و نازل کوره دوار مقاومت دمای بالا دارد. اقدامات موثر مقاومت در برابر دمای بالا باید انجام شود تا از سوختن نازل جلوگیری شود.

ترکیب

1. سیلندر و آستر کوره: سیلندر که از ورق فولادی نورد شده است، ظرفی برای تکمیل تغییرات فیزیکی و شیمیایی است. بنابراین بدنه کوره دوار است. دمای مواد کوره تا 1450 درجه سانتیگراد است، بنابراین بدنه سیلندر دارای مواد نسوز بنایی برای محافظت از سیلندر و کاهش اتلاف حرارت است. با توجه به فرآیند تغییر مواد، سیلندر به مناطق کاری مختلف تقسیم می شود، مانند منطقه خشک کردن، منطقه پیش گرمایش، منطقه تجزیه، منطقه پخت و منطقه خنک کننده.
2. مبدل حرارتی: برای افزایش اثر انتقال حرارت، بدنه سیلندر اغلب همچنین دارای انواع مختلفی از زنجیر برای تشکیل دستگاه های تبادل حرارت است.
3. تسمه چرخ: سیلندر، آستر کوره، مواد و تمام وزن کوره دوار از طریق تسمه چرخ به دستگاه نگهدارنده می رسد.
4. دستگاه نگهدارنده: از یک جفت یاتاقان غلتکی و یک صفحه پایه بزرگ تشکیل شده است. یک جفت غلتک یک تسمه چرخ را پشتیبانی می کند تا به سیلندر اجازه حرکت آزادانه بدهد و بار عظیم را به پایه منتقل کند. دستگاه نگهدارنده به طور کلی 2-7 بلوک دارد. مجهز به چرخ نگهدارنده در یک بلوک خاص یا چند بلوک است که به آن دستگاه نگهدارنده با چرخ نگهدارنده می گویند. نقش آن محدود کردن یا کنترل حرکت محوری بخش کوره دوار است.
5. دستگاه محرک: حلقه دنده در سیلندر میانی نصب شده و توسط صفحه فنری در سیلندر ثابت می شود. از طریق چرخ دنده به حرکت در می آید تا سیلندر بچرخد. در عین حال، برای تطبیق با نیازهای عملیات و نگهداری، کوره دوار بزرگ مجهز به محرک کمکی است تا کوره با سرعت بسیار کم به حرکت درآید.
6. هود کوره: واسطه ای است که سر کوره را به تجهیزات فرآیند میانی متصل می کند و منطقه ای برای مشاهده عملکرد آتش است. بنابراین هود کوره مجهز به سوراخ آتش و درب دسترسی است.
7. مشعل: مشعل دوار از طریق سر دوار سیلندر تزریق می کند و مواد را با تابش قاب تا دمای مورد نظر گرم می کند. مشعل شامل مشعل زغال سنگ، تفنگ روغن، نازل گاز و غیره است.
8. محفظه دود سرد: واسطه اتصال انتهای کوره و تجهیزات تغذیه مواد است. دود از طریق محفظه دود سرد وارد دودکش و سیستم جمع آوری گرد و غبار می شود. مواد را مستقیماً از دستگاه تغذیه به انتهای کوره تغذیه کنید.
9. دستگاه تغذیه: تجهیزات جانبی کوره دوار است. تغذیه باید پایدار، یکنواخت و آسان برای کنترل باشد تا بتواند با عملکرد کوره همکاری کند.

فنی

مشخصات (متر)			Φ3.1/2.5×78	Φ3×88	Φ3×100	Φ3.3×118	Φ3.3×125	Φ3.5×145
ظرفیت (تن/روز)			240	384	300	400	400	700
شیب پوسته کوره (٪)			3.5	3.5	4	3.5	3.5	3.5
تعداد تکیه‌گاه‌ها			4	5	5	6	6	6
نوع غلتک رانشی						هیدرولیک	هیدرولیک	هیدرولیک
سرعت چرخش کوره		محرک اصلی (دور/دقیقه)	0.5-1.5	-1.74	-1.74	-1.45	-1.45	-1.38
		محرک کمکی (دور/دقیقه)	2.85	3.24	3.26	3.26	3.26	2.6
محرک اصلی	موتور الکتریکی	مدل	ZSN-280-11	YSP315M-6	ZSN4-280-091B	ZSN4-315-071	ZSN4-315-091	ZSN4-250-21B
		توان نامی (کیلووات)	90	90	110	125	160	90×2
		محدوده تنظیم سرعت (دور/دقیقه)	20-170	1000	1000	-750	750	1000
		ولتاژ نامی (ولت)	440	380	440	440	440	440
	گیربکس	مدل	ZSY500-63	YSY1110-711	ZSY560-ویژه	ZSY630-ویژه طولانی	ZSY630-ویژه طولانی	Zsy165-3-I/II ویژه
		نسبت کل	64.327	71	71	80	80	64.3
محرک کمکی	موتور الکتریکی	مدل	Y160L-6	Y160L-6	Y160L-6	Y180L-6	Y180L-6	Y160M-6
		توان نامی (کیلووات)	11	11	11	15	15	7.5×2
		محدوده تنظیم سرعت (دور/دقیقه)	970	970	970	970	960	960
		ولتاژ نامی (ولت)	380	380	380	440	380	380
	گیربکس	مدل	ZL50	ZL50-14-II	ZL50-14 ویژه	ZL60-14 سری طولانی	ZL60-14 سری طولانی	ZL42.5-14 ویژه
		نسبت کل	64.327	31.16	31.16	31.16	31.16	30.53
(تن) وزن کل (بدون آجر نسوز)			370	390	530	840	818	916