کوره دوار مرطوب

مقدمه

کوره دوار مرطوب، به عنوان تجهیزات مصالح ساختمانی، به طور گسترده ای در متالورژی، صنایع شیمیایی، مصالح نسوز ساختمان، حفاظت از محیط زیست و سایر صنایع استفاده می شود. کوره دوار شامل سیلندر، دستگاه پشتیبانی، دستگاه پشتیبانی با چرخ نگهدارنده، دستگاه محرک، سر کوره فعال، دستگاه آب بندی انتهای کوره، دستگاه لوله تزریق زغال سنگ و سایر اجزا است. بدنه کوره دوار مرطوب درجه خاصی از شیب را به سطح افقی نشان می دهد. کل بدنه کوره توسط دستگاه غلتکی پشتیبانی می شود. همچنین دارای دستگاه چرخ نگهدارنده برای کنترل بدنه کوره در صورت بالا و پایین آمدن است. سیستم درایو همچنین دارای درایو کمکی است که می تواند بدنه کوره را در هنگام خاموش شدن برق اصلی هدایت کند و از خم شدن بدنه کوره و خارج شدن از شکل علاوه بر درایو اصلی جلوگیری کند. دستگاه آب بندی سر کوره و کوره از فناوری پیشرفته برای اطمینان از قابلیت اطمینان آب بندی استفاده می کند.

ویژگی

مواد اولیه به گل تبدیل می شود. بنابراین می تواند با مواد غیر همگن سازگار شود. ترکیب مواد اولیه یکنواخت است و فرآیند آن پایدار است. کیفیت شلیک کلینکر بالا و سطح شدت کلینکر بالا است. در طول فرآیند سنگ زنی، گرد و غبار کمتر و خاکستر پرنده انتهای کوره کمتر است. اما در تولید مرطوب، 30 تا 40 درصد دوغاب آب تبخیر می شود و گرمای زیادی مصرف می شود. مصرف انرژی 1/2 ~ 1/3 هزینه سیمان را تشکیل می دهد. در مقایسه با کوره عمودی و کوره دوار خشک، بسیار زیاد است. کشور ما تولید سیمان مرطوب را به دلیل مصرف گرما بالا، مصرف انرژی بالا و مصرف زیاد آب محدود کرده است.

توابع اساسی

کوره دوار مرطوب باید عملکردهای اساسی زیر را داشته باشد تا کلینکر سیمان خوب را کلسینه کند و مصرف زغال سنگ را کاهش دهد.
1. زغال سنگ پودر شده را با شکل پراکنده و سرعت مشخصی به کوره تزریق کنید. سعی کنید مخلوط کردن زغال سنگ و هوا را تقویت کنید.
2. تقویت اختلال هوا و افزایش سرعت انتشار هوا به منظور منفجر کردن غشای گاز فرار در اطراف ذرات زغال سنگ پودر شده و افزایش تماس کربن ثابت و هوای ثانویه.
3. مقدار مناسبی از هوای تازه اضافه کنید و مشکل هیپوکسی را در مرکز شعله حل کنید.
4. مصرف هوای اولیه کم و بهبود راندمان بازیابی گرما کلینکر.
5. با تغییر مواد تغذیه، شکل شعله و طول به سرعت سازگار شوید. کنترل و تنظیم موقعیت شعله باید آسان باشد.
6. سازگاری قوی نسبت به کیفیت احتراق.
7. دمای محیط کوره دوار مرطوب بسیار بالا است و نازل کوره دوار دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است. اقدامات موثر در برابر مقاومت در برابر درجه حرارت بالا باید انجام شود تا از سوختن نازل جلوگیری شود.

ترکیب

1. پوشش سیلندر و کوره: سیلندر ، نورد شده توسط ورق فولادی ، ظرفی برای تکمیل تغییرات فیزیکی و شیمیایی است. بنابراین بدنه کوره دوار است. دمای مواد کوره تا 1450 درجه سانتیگراد است، بنابراین بدنه سیلندر دارای مواد نسوز سنگ تراشی برای محافظت از سیلندر و کاهش اتلاف گرما است. با توجه به فرآیند تغییر مواد، سیلندر به مناطق کاری مختلفی مانند منطقه خشک کردن، منطقه پیش گرمایش، منطقه تجزیه، منطقه شلیک و منطقه خنک کننده تقسیم می شود.
2. مبدل حرارتی: برای افزایش اثر انتقال حرارت، بدنه سیلندر اغلب دارای انواع مختلفی از زنجیره ها برای تشکیل دستگاه های تبادل حرارتی است.
3. کمربند چرخ: سیلندر، پوشش کوره، مواد و تمام وزن کوره دوار برای پشتیبانی از دستگاه از طریق کمربند چرخ می آید.
4. دستگاه پشتیبانی: این شامل یک جفت یاتاقان غلتکی و یک صفحه پایه بزرگ است. یک جفت غلتک از یک تسمه چرخ پشتیبانی می کند تا سیلندر بتواند آزادانه حرکت کند و بار زیادی را به پایه منتقل کند. دستگاه پشتیبانی به طور کلی دارای 2-7 بلوک است. مجهز به چرخ نگهدارنده بر روی یک بلوک خاص یا چندین بلوک است که به آن دستگاه پشتیبانی با چرخ نگهدارنده می گویند. نقش آن محدود کردن یا کنترل بخش کوره دوار حرکت محوری است.
5. دستگاه درایو: حلقه دنده در سیلندر میانی مجهز شده و توسط صفحه فنر در سیلندر ثابت می شود. از طریق چرخ دنده حرکت می کند تا سیلندر بچرخد. در عین حال، به منظور انطباق با نیازهای بهره برداری و نگهداری، کوره دوار بزرگ مجهز به درایو کمکی برای ساخت درایو کوره با سرعت بسیار کم است.
6. هود کوره: این میانی است که سر کوره و تجهیزات فرآیند میانی را به هم متصل می کند و منطقه ای برای بررسی عملکرد آتش است. بنابراین هود کوره مجهز به سوراخ آتش و درب دسترسی است.
7. مشعل: مشعل دوار از طریق سر چرخشی سیلندر و مواد گرما را با تابش قاب به دمای مورد نظر تزریق می کند. مشعل شامل مشعل زغال سنگ، روغن تفنگ، نازل گاز و غیره است.
8. محفظه دود سرد: واسطه اتصال انتهای کوره و تجهیزات تغذیه مواد است. دود از طریق محفظه دود خنک وارد سیستم جمع آوری دودکش دود و گرد و غبار می شود. مواد را مستقیما از دستگاه تغذیه به انتهای کوره برسانید.
9. دستگاه تغذیه: این تجهیزات جانبی برای کوره دوار است. تغذیه باید پایدار، یکنواخت و کنترل آسان باشد تا بتواند با عملکرد کوره همکاری کند.

فنی

مشخصات (متر)			Φ3.1/2.5×78	Φ3×88	Φ3×100	Φ3.3×118	Φ3.3×125	Φ3.5×145
ظرفیت (تن در روز)			240	384	300	400	400	700
شیب پوسته کوره (٪)			3.5	3.5	4	3.5	3.5	3.5
نه. از پشتیبانی ها			4	5	5	6	6	6
نوع غلتک رانش						هیدرولیک	هیدرولیک	هیدرولیک
سرعت چرخش کوره		رانندگی اصلی (r / min)	0.5-1.5	-1.74	-1.74	-1.45	-1.45	-1.38
		رانندگی کمکی (r / min)	2.85	3.24	3.26	3.26	3.26	2.6
رانندگی اصلی	موتور الکتریکی	مدل	ZSN-280-11	YSP315M-6	ZSN4-280-091B	ZSN4-315-071	ZSN4-315-091	ZSN4-250-21B
		قدرت نامی (کیلووات)	90	90	110	125	160	90×2
		محدوده تنظیم سرعت (r / min)	20-170	1000	1000	-750	750	1000
		ولتاژ نامی (V)	440	380	440	440	440	440
	کاهنده	مدل	ZSY500-63	YSY1110-711	ZSY560-ویژه	ZSY630-LongSpecial	ZSY630-LongSpecial	Zsy165-3-I/II ویژه
		نسبت کل	64.327	71	71	80	80	64.3
رانندگی کمکی	موتور الکتریکی	مدل	Y160L-6	Y160L-6	Y160L-6	Y180L-6	Y180L-6	Y160M-6
		قدرت نامی (کیلووات)	11	11	11	15	15	7.5×2
		محدوده تنظیم سرعت (r / min)	970	970	970	970	960	960
		ولتاژ نامی (V)	380	380	380	440	380	380
	کاهنده	مدل	ZL50	ZL50-14-II	ZL50-14 ویژه	ZL60-14LongSeries	ZL60-14LongSeries	ZL42.5-14 ویژه
		نسبت کل	64.327	31.16	31.16	31.16	31.16	30.53
(تن)وزن کل (به استثنای آجر نسوز)			370	390	530	840	818	916