کوره دوار مرطوب

مقدمه

کوره دوار مرطوب، به عنوان تجهیزات مصالح ساختمانی، به طور گسترده در متالورژی، صنایع شیمیایی، مواد نسوز ساختمانی، حفاظت محیط زیست و سایر صنایع استفاده می شود. کوره دوار شامل سیلندر، دستگاه نگهدارنده، دستگاه نگهدارنده با چرخ نگهدارنده، دستگاه محرک، سر کوره فعال، دستگاه آب بندی انتهای کوره، دستگاه لوله تزریق زغال سنگ و سایر اجزا است. بدنه چرخان مرطوب کوره تا حدی کج شدن به سطح افقی را نشان می دهد. تمام بدنه کوره توسط دستگاه غلتکی حمایت می شود. همچنین دارای دستگاه چرخ نگهدارنده برای کنترل بدنه کوره در صورت حرکت بالا و پایین است. سیستم انتقال نیرو همچنین دارای محرک کمکی است که می تواند بدنه کوره را هنگام قطع برق اصلی به حرکت درآورد و از خم شدن بدنه کوره و خارج شدن از فرم آن جلوگیری کند، علاوه بر محرک اصلی. دستگاه های آب بندی سر کوره و انتهای کوره از فناوری پیشرفته برای اطمینان از قابلیت اطمینان آب بندی استفاده می کنند.

ویژگی ها

مواد خام به گل تبدیل می شوند. پس می تواند با مواد غیر همگن سازگار شود. ترکیب مواد خام یکنواخت و فرآیند آن پایدار است. کیفیت کلینکر پخت بالا و شدت کلینکر بالا است. در فرآیند آسیاب کردن، گرد و غبار کمتر و خاکستر پرنده انتهای کوره کمتر می شود. اما در تولید مرطوب، ۳۰٪ تا ۴۰٪ دوغاب آب تبخیر شده و حرارت زیادی مصرف می شود. مصرف انرژی ۱/۲~۱/۳ هزینه سیمان را تشکیل می دهد. در مقایسه با کوره عمودی و کوره دوار خشک، این مقدار بسیار بالا است. کشور ما تولید سیمان مرطوب را به دلیل مصرف بالای گرما، مصرف بالای انرژی و مصرف بالای آب محدود اعلام کرده است.

عملکردهای پایه

کوره دوار مرطوب باید عملکردهای پایه زیر را داشته باشد تا کلینکر سیمان خوب را کلسینیزه کرده و مصرف زغال سنگ را کاهش دهد.
۱. زغال سنگ پودر شده را با شکل پراکنده و سرعت مشخص به کوره تزریق کنید. سعی کنید مخلوط کردن زغال سنگ و هوا را تقویت کنید.
۲. تقویت اختلال هوا و افزایش سرعت انتشار هوا برای منفجر کردن غشای گاز فرار اطراف ذره زغال سنگ خرد شده و افزایش تماس بین کربن ثابت و هوای ثانویه.
۳. مقدار مناسبی هوای تازه اضافه کنید و مشکل کمبود اکسیژن در مرکز شعله را حل کنید.
۴. مصرف هوای اولیه پایین و بهبود بازدهی بازیابی حرارت کلینکر.
۵. به سرعت خود را با تغییر مواد تغذیه، شکل و طول شعله وفق دهید. کنترل و تنظیم موقعیت شعله باید آسان باشد.
۶. سازگاری قوی نسبت به کیفیت احتراق.
۷. دمای محیط کوره دوار مرطوب بسیار بالا است و نازل کوره دوار مقاومت دمایی بالایی دارد. اقدامات مؤثر مقاومت در برابر دمای بالا باید برای جلوگیری از سوختن نازل انجام شود.

ترکیب

۱. پوشش استوانه و کوره: استوانه که با ورق فولادی نورد می شود، ظرفی است که برای تکمیل تغییرات فیزیکی و شیمیایی انجام می شود. پس بدنه کوره چرخان است. دمای مواد کوره تا ۱۴۵۰ درجه سانتی گراد است، بنابراین بدنه سیلندر دارای مواد نسوز آجری برای محافظت از سیلندر و کاهش دفع حرارت است. بر اساس فرآیند تعویض مواد، سیلندر به مناطق کاری مختلفی مانند منطقه خشک کن، منطقه پیش گرمایش، ناحیه تجزیه، منطقه سوختن و منطقه خنک کننده تقسیم می شود.
۲. مبدل حرارتی: برای افزایش اثر انتقال حرارت، بدنه سیلندر اغلب دارای انواع مختلفی از زنجیره ها برای ساخت دستگاه های تبادل حرارتی است.
۳. کمربند چرخ: سیلندر، آستر کوره، مواد و تمام وزن چرخان کوره برای حمایت از دستگاه از طریق تسمه چرخ قرار می گیرد.
۴. دستگاه پشتیبانی: شامل یک جفت یاتاقان غلتکی و یک صفحه پایه بزرگ است. یک جفت غلتک تسمه چرخ را نگه می دارد تا سیلندر آزادانه حرکت کند و بار سنگین را به پایه منتقل کند. دستگاه پشتیبانی معمولا ۲ تا ۷ بلوک دارد. این دستگاه دارای چرخ نگهدارنده روی یک بلوک خاص یا چند بلوک است که به آن دستگاه پشتیبان با چرخ نگهدارنده گفته می شود. نقش آن محدود کردن یا کنترل بخش چرخان کوره در حرکت محوری است.
۵. دستگاه محرک: حلقه دنده در سیلندر وسط نصب شده و توسط صفحه فنر در سیلندر ثابت می شود. این موتور از چرخ دنده عبور می کند تا سیلندر را بچرخاند. در عین حال، برای تطبیق با نیازهای عملیاتی و نگهداری، کوره های بزرگ دوار مجهز به پیشرانه کمکی هستند تا کوره را با سرعت بسیار پایین به حرکت درآورند.
۶. هود کوره: این هود میانی است که سر کوره و تجهیزات فرآیند میانی را به هم متصل می کند و منطقه ای برای مشاهده عملکرد آتش است. بنابراین هود کوره مجهز به سوراخ آتش و درب دسترسی است.
۷. مشعل: مشعل چرخشی از طریق تابش قاب از طریق هد چرخشی سیلندر و ماده حرارتی را به دمای مطلوب تزریق می کند. مشعل ها شامل مشعل زغال سنگ، روغن تفنگ، نازل گاز و غیره هستند.
۸. محفظه دود سرد: این محفظه واسطه اتصال انتهای کوره و تجهیزات تغذیه مواد است. دود از طریق محفظه دود سرد وارد دودکش و سیستم جمع آوری گرد و غبار می شود. مواد را مستقیما از دستگاه تغذیه به انتهای کوره بدهید.
۹. دستگاه تغذیه: تجهیزات جانبی کوره چرخان است. تغذیه باید پایدار، یکنواخت و آسان برای کنترل باشد تا بتواند با عملکرد کوره همکاری کند.

فنی

مشخصات (m)			Φ3.1/2.5×78	Φ3×88	Φ3×100	Φ3.3×118	Φ3.3×125	Φ3.5×145
ظرفیت (تن در روز)			240	384	300	400	400	700
شیب پوسته کوره (٪)			3.5	3.5	4	3.5	3.5	3.5
نه. تعداد حمایت ها			4	5	5	6	6	6
نوع غلتک رانش						هیدرولیک	هیدرولیک	هیدرولیک
سرعت چرخش کوره		رانندگی اصلی (r/min)	0.5-1.5	-1.74	-1.74	-1.45	-1.45	-1.38
		رانندگی کمکی (r/min)	2.85	3.24	3.26	3.26	3.26	2.6
رانندگی اصلی	موتور الکتریکی	مدل	ZSN-280-11	YSP315M-۶	ZSN4-280-091B	ZSN4-315-071	ZSN4-315-091	ZSN4-250-21B
		توان نامی (کیلووات)	90	90	110	125	160	۹۰×۲
		محدوده تنظیم سرعت (r/min)	20-170	1000	1000	-750	750	1000
		ولتاژ نامی (V)	440	380	440	440	440	440
	کاهش دهنده	مدل	ZSY500-63	YSY1110-۷۱۱	ZSY560-Special	ZSY630-لانگ اسپشیال	ZSY630-لانگ اسپشیال	Zsy165-3-I/II ویژه
		نسبت کل	64.327	71	71	80	80	64.3
رانندگی کمکی	موتور الکتریکی	مدل	Y160L-6	Y160L-6	Y160L-6	Y180L-6	Y180L-6	Y160M-6
		توان نامی (کیلووات)	11	11	11	15	15	۷.۵×۲
		محدوده تنظیم سرعت (r/min)	970	970	970	970	960	960
		ولتاژ نامی (V)	380	380	380	440	380	380
	کاهش دهنده	مدل	ZL50	ZL50-14-II	ZL50-14 اسپشیال	سری بلند ZL60-14	سری بلند ZL60-14	ZL42.5-14 Special
		نسبت کل	64.327	31.16	31.16	31.16	31.16	30.53
(تون)وزن کل (به جز آجر نسوز آجر)			370	390	530	840	818	916