خط تولید سیمان 1000tpd

مقدمه

پروژه خط تولید سیمان Pengfei EPC شامل خدماتی مانند طراحی فرایند، تامین تجهیزات (از جمله قطعات مکانیکی و الکتریکی)، مهندسی عمران، نصب و راه اندازی، عملیات ازمایشی، رسیدن به استانداردهای تولید و تحویل نهایی است. تجهیزات مکانیکی شامل خرد کردن و انتقال سنگ اهک، خرد کردن خاک رس و مواد اولیه کمکی قبل از همگن سازی حیاط، ایستگاه بچینگ مواد خام، سنگ زنی مواد خام و تصفیه گاز زباله، انبار همگن سازی مواد خام و مواد خام وارد کوره و کوره شلیک دم، کوره شلیک و مجرای هوایی سوم، شلیک کوره، حمل و نقل کلینکر، ذخیره سازی و حمل و نقل کلینکر، ایستگاه بچینگ سیمان و فله کلینکر، گچ، خرد کردن و حمل و نقل مواد مخلوط، سنگ زنی سیمان و حمل و نقل، ذخیره سازی سیمان و حمل و نقل، بسته بندی سیمان، بارگذاری سیمان کیسه ای، فله سیمان خودرو، کارگاه تعمیر ماشین الات و انبار مواد جمع.

پارامترهای فرایند

(1) Clinker output: ≥1000 t / d; 
(2) مصرف گرما برای سوزاندن clinker
(3) مصرف برق جامع برای کلینکر
(4) مصرف برق جامع سیمان
(5) شدت 28 روز از clinker (6) غلظت انتشار گرد و غبار

روش تولید

تولید سیمان از سنگ اهک و خاک رس به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می کند. پس از خرد کردن و بچینگ، مواد خام تولید می شود. مواد خام به یک کوره دوار سیمان برای کلسیناسیون تغذیه می شود. سپس، clinker با مقدار مناسب گچ اضافه می شود، مخلوط با برخی از مواد مخلوط یا مواد افزودنی، و زمین توسط سیمان ان را به سیمان زمین و سپس توسط یک دستگاه بسته بندی و یا ماشین فله حمل می شود. تجهیزات تولید سیمان معمولا از فرایند تولید سیمان خشک استفاده می کنند. یک روش برای خشک کردن همزمان مواد خام و سنگ زنی انها را به پودر کنجاله خام و تغذیه انها را به یک کوره دوار خشک برای کلسیناسیون مواد بالغ. مزیت اصلی تولید خشک، مصرف حرارت کم است.

شرح جریان فرایند

5.1 سنگ اهک و ماسه سنگ خرد کردن
سنگ اهک و ماسه سنگ توسط سنگ شکن های مربوطه خرد شدند و دو سنگ شکن در محل کارخانه قرار گرفتند.

5.2 چند سیلو سنگ اهک 
سنگ اهک خرد شده از طریق یک نوار نقاله به ورودی اسانسور سطل منتقل می شود و سپس به چندین انبار منتقل می شود. چندین انبار تخلیه می شوند و سپس به یک یا چند انبار منتقل می شوند. و توسط نوار نقاله به سطل خوراک مواد خام منتقل می شود.

5.3 شن و ماسه (سنگ اهن) ذخیره سازی و دست زدن به
شن و ماسه خرد شده از طریق یک نوار نقاله به ورودی اسانسور سطل منتقل می شود، سپس به ذخیره سازی شن و ماسه و شن و ماسه منتقل می شود و سپس در پایین ذخیره سازی تخلیه می شود.

5.4 ذخیره سازی و دست زدن به خاک رس
در طول فصل خشک، خاک رس با کامیون از معدن خاک رس به محل ذخیره سازی خاک رس منتقل می شود و توسط بولدوزر یا لودر انباشته می شود. خاک رس از حیاط ذخیره سازی توسط لودر برداشته شده و به یک قیف تغذیه می شود و توسط نوار نقاله به سیلو خوراک مواد خام ارسال می شود.
سیلو خاک رس با پایین متحرک مجهز به جلوگیری از مواد خام از مواجهه با تجمع در هنگام تخلیه به دستگاه dosing.

5.5 شستشو و انتقال مواد اولیه
مواد خام از سیلوهای خوراک مربوطه (خاک رس یک فیدر بشقاب است) توسط فیدرهای کمربند استخراج می شوند و توسط یک نوار نقاله کمربند به سیستم اسیاب مواد خام منتقل می شوند. اسیاب مواد خام یک اسیاب توپ هوا جریان حلقه است.
محصول خام از طریق یک چتر هوا و یک اسانسور سطل به انبار حمل می شود.
هوای گرم از پیش گرم کننده به عنوان یک منبع حرارت خشک برای اسیاب خام استفاده می شود. همچنین یک کوره روغن یدکی وجود دارد که کوره دوار متوقف می شود یا پیش گرم کننده به اندازه کافی گرم نیست.

5.6 همگن سازی مواد اولیه و تغذیه به پیش گرم کننده
مواد اولیه در انبار بچینگ همگن می شوند تا به تراکم محصول نهایی مورد نظر دست یابند. مواد خام همگن از انبار بچینگ از طریق یک سیستم تغذیه کوره به پیش گرم کننده تغذیه می شود که از یک جعبه سطح، یک شیر جریان، یک متر وزن، یک چتر انتقال هوا و یک اسانسور سطل تشکیل شده است.

5.7 کلسیناسیون کلنکر 
وعده غذایی خام در یک کوره پیش گرم / تجزیه 5 مرحله ای گرم و پیش تجزیه می شود و 90-95٪ به کوره دوار تجزیه می شود. کلینکر داغ از کوره در یک کولر کلینکر نسل سوم (یا اخرین) سرد می شود. کلنکر سرد از کولر توسط یک اسانسور سطل به دو سیلوی clinker منتقل می شود.
بخشی از گاز خروجی از کولر clinker به عنوان یک منبع گرما برای اسیاب زغال سنگ / ذغال سنگ استفاده می شود. بخشی از گاز خروجی از کولر رنده به عنوان هوای ثانویه وارد کوره می شود و بخشی از ان به عنوان هوای سوم وارد کوره تجزیه می شود. بقیه هوا به هوا است. جمع کننده گرد و غبار کیسه ای در مبدل حرارتی گرد و غبار را از بین می برد و ان را به جو تخلیه می کند. گرد و غبار جمع اوری شده توسط گرد و غبار کیسه به clinker ارسال می شود.

5.8 کوره / اسیاب خام درمان گاز زباله
بخشی از گاز خروجی اگزوز از خروجی پیش گرمکن کوره به عنوان یک منبع گرما برای سیستم اسیاب مواد خام استفاده می شود. بقیه گاز خروجی، که با مواد خام اسیاب می شود، پس از حذف توسط یک فیلتر کیسه ای با مبدل حرارتی هوا به هوا به جو تخلیه می شود.
گرد و غبار جمع اوری شده توسط گرد و غبار کیسه به فروشگاه همگن یا فروشگاه clinker ارسال می شود.

5.9 سیستم سوخت گاز طبیعی
نقطه استخراج سیستم تغذیه سوخت مجهز به دروازه ها و دریچه های جریان، ابزار اندازه گیری و پنوماتیک به مشعل اصلی و مشعل کوره تجزیه می شود.

5.10 ذخیره سازی و دست زدن به Clinker
راه اندازی دو سهام clinker برای ذخیره clinker.

5.11 ذخیره سازی سنگ گچ و اتشفشانی، خرد کردن و دست زدن به
پس از ورود به کارخانه، سنگ های اتشفشانی خرد، خشک و در یک انبار پوشیده شده قرار گرفتند و گچ نیز خرد و ذخیره شد. هر دو گچ و خاکستر اتشفشانی از انبار توسط لودر تغذیه می شوند و سپس توسط نوار نقاله های تسمه ای به سیلوهای تغذیه مربوطه منتقل می شوند. هر سطل خوراک دارای دو نقطه استخراج است، یعنی هر اسیاب سیمان به یک سطل خوراک مجهز است.

5.12 سنگ زنی سیمان
clinker، خاکستر اتشفشانی و گچ توسط مقیاس کمربند با توجه به مقدار تعیین شده متناسب، و سپس مخلوط به اسیاب سیمان در گردش توسط نوار نقاله کمربند ارسال می شود. محصولات نهایی به انبار سیمان توسط چتر هوا و اسانسور سطل فرستاده می شود. گاز خروجی پس از حذف توسط یک فیلتر کیسه ای به جو تخلیه می شود.

5.13 ذخیره سازی سیمان و حمل و نقل
سیمان در چهار بانک دایره ای ذخیره می شود. کتابخانه دارای یک پایین مخروطی (نه یک پایین مسطح) است و با یک کوسن بادی برای اطمینان از نسبت استخراج سازگار نصب شده است.
سیمان خروجی از طریق یک چتر انتقال هوا و یک اسانسور سطل به ایستگاه بسته بندی سیمان منتقل می شود. ارائه یک ایستگاه فله با مخزن گسترش نسبت اب خاکستری و جمع اوری گرد و غبار، اما تغذیه از تنها یک انبار.
ایستگاه بسته بندی شامل یک سیستم دستگاه بسته بندی دوار 8 نازل با خروجی 100 تن در ساعت است. سیمان کیسه ای توسط یک نوار نقاله بر روی یک کامیون باری بارگذاری می شود یا به یک انبار محصول نهایی ارسال می شود.

5.14 ایستگاه هوای فشرده
Compressed air is mainly used in bag filters, gas control valves, preheater areas and pneumatic instruments. The total compressed air demand is 40m3 / min, and the pressure is 0.5 ~ 0.7MPa. The station consists of 4 sets of air compressors and matching drying / dust collection equipment; 3 sets are used and 1 set is reserved. The capacity of each compressor is 15m3 / min, and the exhaust pressure is 0.75MPa. Compressed air index: temperature <40 ° C, dust particle size <1μm, oil 0.01ppm and pressure (gas) dew point 2-10 ° C.
The station's compressed air is distributed to the workshop through a buffer box, pressure gauge and control valve.

فنی

 

نه.	گروه	تجهیزات اصلی	طرح	تعداد
1	سنگ آهک	سنگ شکن چکش تک مرحله ای feeding size:≤600×600×600mm خرد کردن ظرفیت سیستم: 120t / h finished product fineness:90% ≤25mm	6d/w×7h/d	1
2	خرد کردن و انتقال شن و ماسه	سنگ شکن راندمان بالا feeding size:≤215mm خرد کردن ظرفیت سیستم: 50t / h finished product fineness:90% ≤20mm	1d/w×7h/d
3	سنگ زنی مواد اولیه	دور ball mill Φ 3.5×8m feeding size:≤25mm finished product fineness: <R12% @ 80 μ feeding moisture:≤ 8% finished product moisture: <1% ظرفیت: 50 تن در ساعت	7d/w×20h/d	1
4	شلیک Clinker	سیکلون پنج مرحله ای، پیش گرم کننده + precalciner، طراحی شده با توجه به 900t / d C1:   C2:  C3:  C4:   C5:  پیشکلسینر Cyclone outlet temperature:≤350±10°C rotary kiln: Φ3.2×50M Heat consumption: ≤950kCal/kg ظرفیت: 800 تن در روز  (33.3t/h) قدرت:220 کیلو وات، DC سوخت:گاز طبیعی کولر رنده: انتقال مکانیکی منطقه خنک کننده رنده: 30m2   ظرفیت: 800 تن در روز	7d/w×24h/d	1
5	سنگ زنی سیمان	ball mill：circled Φ3.4×11M. finished product fineness: <R3.5% @ 80μ ظرفیت: 45 تن در ساعت PC32.5 قدرت:1600 کیلو وات	7d/w×22h/d	1
6	بسته بندی سیمان	8-spouts دستگاه بسته بندی دوار ظرفیت: 100 تن در ساعت ارائه یک ایستگاه حجیم	6d/w×12h/d	1