تلفن :+86-513-88755311 الکترونیکی:pf@pengfei.com.cn

خط تولید سیمان 3000tpd

پروژه خط تولید سیمان EPC Pengfei شامل خدماتی مانند طراحی فرآیند، تامین تجهیزات (شامل قطعات مکانیکی و الکتریکی)، مهندسی عمران، نصب و راه اندازی، عملیات آزمایشی، رسیدن به استانداردهای تولید و تحویل نهایی است. تجهیزات مکانیکی شامل خرد کردن و انتقال سنگ آهک، خرد کردن خاک رس و حیاط پیش از همگن سازی مواد اولیه کمکی، ایستگاه بچینگ مواد اولیه، سنگ زنی مواد اولیه و تصفیه گازهای زائد، انبار همگن سازی مواد اولیه و مواد اولیه ورودی به کوره و دم کوره پخت، کوره پخت و مجرای هوای سوم، سر کوره شلیک، حمل و نقل کلینکر، کلینکر است.
تماس با ما استعلام سریع

مقدمه

پروژه خط تولید سیمان EPC Pengfei شامل خدماتی مانند طراحی فرآیند، تامین تجهیزات (شامل قطعات مکانیکی و الکتریکی)، مهندسی عمران، نصب و راه اندازی، عملیات آزمایشی، رسیدن به استانداردهای تولید و تحویل نهایی است. تجهیزات مکانیکی شامل خرد کردن و انتقال سنگ آهک ، خرد کردن خاک رس و حیاط قبل از همگن سازی مواد اولیه کمکی ، ایستگاه بچینگ مواد اولیه ، سنگ زنی مواد اولیه و تصفیه گازهای زائد ، انبار همگن سازی مواد اولیه و مواد اولیه ورودی کوره و دم کوره پخت ، کوره پخت و مجرای هوای سوم ، سر کوره پخت ، حمل و نقل کلینکر ، ذخیره سازی و حمل و نقل کلینکر ، ایستگاه بچینگ سیمان و فله کلینکر ، گچ، خرد کردن و حمل و نقل مواد مخلوط، سنگ زنی و حمل و نقل سیمان، ذخیره سازی و حمل و نقل سیمان، بسته بندی سیمان، بارگیری سیمان کیسه ای، فله خودرو سیمان، کارگاه تعمیر ماشین آلات و انبار مواد جمع.

پارامترهای فرآیند

(1) خروجی کلینکر: ≥3000 تن در روز؛ (2) مصرف گرما برای سوزاندن کلینکر (3) مصرف برق جامع برای کلینکر (4) مصرف برق جامع برای سیمان (5) شدت 28 روزه کلینکر (6) غلظت انتشار گرد و غبار

روش تولید

تولید سیمان از سنگ آهک و خاک رس به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده می کند. پس از خرد کردن و بچینگ ، مواد اولیه تولید می شود. مواد اولیه برای کلسینه شدن به کوره دوار سیمان وارد می شوند. سپس کلینکر را با مقدار مناسب گچ اضافه می کنند، با برخی مواد مخلوط یا مواد افزودنی مخلوط می کنند و با سیمان آسیاب می کنند و به سیمان تبدیل می شوند و سپس توسط دستگاه بسته بندی یا دستگاه فله حمل می شوند. تجهیزات تولید سیمان معمولا از فرآیند تولید سیمان خشک استفاده می کنند. روشی برای خشک کردن همزمان مواد اولیه و آسیاب کردن آنها به پودر کنجاله خام و تغذیه آنها در کوره دوار خشک برای کلسینه کردن مواد بالغ. مزیت اصلی تولید خشک مصرف گرمای کم است.

توضیحات جریان فرآیند

5.1 سنگ شکن سنگ آهک
یک کارخانه سنگ شکن سنگ آهک در کارخانه نصب شده است. سنگ آهک استخراج شده توسط کامیون ها به داخل قیف کمپرسی ساخته شده از بتن ریخته می شود و با ورق فولادی با میله پوشانده شده و با استفاده از فیدر پیش بند سنگین با ظرفیت 550 تن در ساعت برای سنگ شکن استخراج می شود.
سنگ شکن از سنگ شکن چکشی با ظرفیت 550 تن در ساعت است. قادر به خرد کردن توده های سنگ آهک با حداکثر اندازه 1000 میلی متر لبه به لبه تا اندازه کمتر از 75 میلی متر است. برای جلوگیری از اضافه بار سنگ شکن، سرعت فیدر پیش بند توسط یک واحد درایو هیدرولیک در پاسخ به مصرف برق موتور محرک سنگ شکن تغییر می کند. یک نوار نقاله اسکرابر به گونه ای مجهز شده است که مواد ریخته شده از فیدر پیش بند روی آن جمع آوری شود. سنگ آهک خرد شده توسط نوار نقاله های تسمه ای به بستر پیش مخلوط دایره ای منتقل می شود. توزین کمربند با توتالایزر برای اندازه گیری ظرفیت خرد کردن ارائه شده است. یک فیلتر کیسه ای از نوع پاک کننده جت پالس برای گرد و غبار کارخانه سنگ شکن ارائه شده است.

5.2 پیش همگن سازی سنگ آهکسنگ آهک خرد شده از نوع رونق جانبی با ظرفیت 600 تن در ساعت تا انبار دایره ای 24000 تن روی هم چیده شده است. یک بازیابی کننده از نوع پل با ظرفیت 300 تن در ساعت برای استخراج سنگ آهک بر روی نوار نقاله بعدی در نظر گرفته شده است

5.3 مواد کمکی و خرد کردن و حمل و نقل زغال سنگ اصلاحی (خاک رس ، سنگ آهن و غیره) و زغال سنگ توسط کامیون کمپرسی به کارخانه منتقل می شود. سنگ شکن در انبار سرپوشیده ثابت می شود. یک فیدر پیش بند مواد با رطوبت کمتر از 10 را به سنگ شکن تغذیه می کند. مواد خرد شده با یک نوار نقاله تسمه ای به حیاط پشته قبل از ترکیب طولانی منتقل می شوند.

5.4 اصلاحی و پیش مخلوط زغال سنگ اصلاحی توسط کامیون ها به قیف کمپرسی ساخته شده از بتن ریخته می شود و با ورق فولادی با میله پوشانده شده و با استفاده از یک فیدر پیش بند سنگین برای سنگ شکن استخراج می شود.
مواد خرد شده در بستر پیش ترکیب مواد طولی ذخیره می شوند. توزین کمربند با توتالایزر برای اندازه گیری ظرفیت خرد کردن ارائه شده است.
زغال سنگ به ذخیره سازی پیش ترکیبی با تسمه نقاله منتقل می شود. این مواد توسط یک نوع رونق جانبی انباشته می شوند و دو انبار طولی را تشکیل می دهند. دو بازیکن از نوع کنسول برای استخراج مواد اصلاحی بر روی نوار نقاله تسمه ای بعدی به قیف نسبت مواد اولیه و قیف زغال سنگ ارائه شده است.

5.5 متناسب سازی و انتقال مواد اولیهایستگاه متناسب با مواد اولیه دارای 4 سطل است: سطل سنگ آهک، سطل مخلوط، سطل سفالی، سطل آهن. در زیر هر سطل ، یک فیدر توزین مواد را به طور خودکار و روان با توجه به نسبت متناسب داده شده از سطل تخلیه می کند. مواد اولیه مخلوط توسط یک نوار نقاله تسمه ای به آسیاب منتقل می شود.

5.6 سنگ زنی مواد اولیه و تصفیه گازهای زباله از آسیاب عمودی برای سنگ زنی مواد اولیه استفاده می شود. ظرفیت آسیاب خام 210 تن در ساعت است. مواد اولیه قبل از اینکه برای آسیاب و خشک کردن به آسیاب تغذیه شوند، با توجه به نسبت تعیین شده متناسب می شوند. مواد زمینی از طریق هوا به جداکننده سیکلون منتقل می شود و ذره درشت توسط جداکننده یکپارچه جمع آوری می شود و برای آسیاب مجدد به آسیاب بازگردانده می شود. هوای مملو از گرد و غبار خارج از جداکننده سیکلون قبل از انتشار در جو در یک فیلتر کیسه ای تصفیه می شود.<30mg/Nm3). The raw meal collected by the cyclone separator and the bag filter will be sent to the raw meal homogenizing silo. The hot air for drying the raw material will be drawn from the cyclone preheater. 

5.7 سیلو همگن کننده غذای خام
سیستم اختلاط شامل سیستم های تغذیه چندگانه و یک سیلو ترکیبی پیوسته با ظرفیت 7500 تن است. سیستم تغذیه چندگانه ایجاد لایه های یکنواخت را در کل سطح مقطع سیلو تضمین می کند. عمل همگن سازی توسط جریان قیف در طول فرآیند تخلیه فعال شده توسط هوادهی چرخه ای در ناحیه پایین انجام می شود. این سیستم اختلاط راندمان همگن سازی بالا را با مصرف انرژی کم نشان می دهد. کنجاله خام همگن به سیستم تغذیه کوره در فضای پایین سیلو مخلوط کننده ارسال می شود.
کنجاله خام همگن شده توسط شیر جریان الکتریکی و فیدر توزین تسمه ای اندازه گیری می شود و پس از آن با انتقال تجهیزات و آسانسور سطل به مجرای بالادست پیش گرم کننده ارسال می شود. هوای سیلو همگن سازی باید توسط دمنده های ریشه تامین شود.

5.8 سیستم تغذیه کوره
غذای خام از سیلو همگن کننده غذای خام به سطل توزین ارسال می شود. پس از اندازه گیری توسط یک دبی سنج ضربه ای در زیر سطل زباله، غذای خام توسط آسانسور سطل تسمه ای به سیستم پیش گرم کننده ارسال می شود. هنگامی که کوره به طور موقت متوقف می شود، کنجاله خام به سیلو همگن کننده کنجاله خام بازگردانده می شود.

5.9 سیستم پخت کلینکر
کوره دوار فرآیند خشک Φ4.0x60m با پیش گرم کننده سیکلون 5 مرحله ای و پیش کلسینر و همچنین کولر رنده استفاده خواهد شد. ظرفیت سیستم 2500 تن در روز و مصرف گرما 740 کیلوکالری بر کیلوگرم است. کنجاله خام قبل از تغذیه در پیش گرم کننده برای پیش گرم کردن و کربن زدایی جزئی و سپس به پیش کلسینر برای کلسینه شدن توزین می شود. میزان کربن زدایی CaCO3 در کنجاله خام در ورودی کوره حدود 95٪ است. کنجاله خام بیشتر گاززدایی شده و در کوره سوزانده می شود. کلینکر که دمای آن بیش از 1350 درجه سانتیگراد است برای خاموش کردن وارد کولر رنده می شود. دمای کلینکر در خروجی کولر 65 درجه سانتیگراد به اضافه دمای محیط خواهد بود.
گاز خروجی از پیش گرم کننده که دمای آن حدود 310 درجه سانتیگراد است برای خشک کردن مواد اولیه استفاده می شود. گاز خروجی از کولر قبل از انتشار برای تصفیه به فیلتر کیسه وارد می شود.

5.10 ذخیره سازی کلینکر
از کولر، کلینکر بر روی نوار نقاله زنجیر سطل کلینکر تخلیه می شود و به سیلوی کلینکر 27000 تنی منتقل می شود. یک سطل کلینکر زیر سوخته با ظرفیت 500 تن در داخل سیلو نصب خواهد شد. کلینکر توسط نوار نقاله تسمه ای به سطل متناسب کلینکر منتقل می شود.

5.11 خرد کردن و انتقال گچ و مواد افزودنی
گچ با کامیون از معدن خود به سایت منتقل می شود، مستقیما در یک نوک انحصاری تخلیه می شود و در سنگ شکن PEX250×1000 خرد می شود. هنگامی که سنگ شکن خاموش است، گچ در توده انحصاری نگهداری می شود و بعدا توسط لودر جلو به نوک خرد کننده ارسال می شود. پس از خرد کردن، گچ توسط نوار نقاله های تسمه ای به سیلو دسته ای ارسال می شود.

5.12 سنگ زنی سیمان
کلینکر، گچ، سنگ آهک یا سایر افزودنی ها با استفاده از فیدرهای توزین مجهز به کنترل کننده سرعت متناسب با سرعت از پیش تعیین شده از قیف مربوطه استخراج می شوند.
دو واحد آسیاب گلوله ای φ3.8×13m تجهیزات اصلی در بخش سنگ زنی سیمان هستند. فیدرهای توزین زیر سطل ها مواد را با توجه به نسبت تنظیم تغذیه می کنند. مخلوط توسط نوار نقاله به آسیاب تغذیه می شود. مواد سیمان زمینی توسط آسانسور سطل و سرسره هوا به جداکننده ارسال می شود. محصول نهایی توسط اسلاید هوا به سیلوهای سیمان ارسال می شود و ذره درشت به آسیاب گلوله ای باز می گردد. گاز خروجی از آسیاب در فیلتر کیسه ای تصفیه شده و به جو ساطع می شود.

5.13 ذخیره سازی سیمان
چهار سیلو سیمان به قطر 15 متر و ظرفیت ذخیره سازی 20000 تن. سیمان از آسیاب سیمان با آسانسور به بالای سیلو منتقل می شود. سیمان موجود در سیلو از اسلاید به سطل میانی عبور کرد، سیمان تخلیه شده از سطل میانی از وسیله نقلیه فله سیمانی (3×150 تن در ساعت) منتقل شد، دیگری با اسلاید هوا به بسته بندی سیمان منتقل شد.

5.14 بسته بندی سیمان
برای بسته بندی سیمان از دو مجموعه بسته بندی سیمان (بسته بندی دوار 8 اسپوت، 100 تن در ساعت) استفاده خواهد شد.
گرد و غبار ناشی از بسته بندی توسط فیلترهای کیسه ای جمع آوری می شود و توسط نوار نقاله پیچ به آسانسور سطلی قبل از بسته بندی ارسال می شود در حالی که هوای زائد از طریق فن تخلیه می شود.

5.15 آسیاب زغال سنگ
سیستم سنگ زنی زغال سنگ آسیاب گلوله ای را اتخاذ می کند. هنگامی که رطوبت زغال سنگ خام ≤10٪، رطوبت محصول ≤1٪ و اندازه زغال سنگ خام ≤25 میلی متر است، ظرافت محصول 80 متر باقیمانده غربال ≤10٪ است و سپس خروجی کل سیستم 18 تن در ساعت است.

5.16 CCR و آزمایشگاه مرکزی. در CCR عملیات و کنترل فرآیند معمول انجام می شود و در آزمایشگاه مرکزی کنترل کیفی و آزمایش مواد اولیه، سوخت، محصول نهایی و محصول نیمه تمام انجام می شود.

5.17 ایستگاه کمپرسور هوا
یک ایستگاه کمپرسور هوا نصب می شود، 5 مجموعه کمپرسور تقویت کننده هوا در تمام 23 متر مکعب در دقیقه به عنوان جابجایی و فشار 0.8 مگاپاسکال است که هوای فشرده خشک، بدون روغن و بدون آب را برای مصرف کنندگان در خط تولید فراهم می کند.

Technica



 
نه. گروه عملکرد فنی ظرفیت (t/h) تعداد دویدن سالانه
نرخ (٪)
1 خرد کردن سنگ آهک فیدر صفحه سنگین
اندازه: B2000×9018 میلی متر
اندازه دانه: ≤ 1000 میلی متر
قدرت: 45 کیلو وات (V· F)
550 1 17.6
سنگ شکن چکشی تک مرحله ای
اندازه: PPC-2018
اندازه محصول: ≤65 میلی متر (90٪)
قدرت: 710 کیلو وات
550 1 17.6
2 ذخیره سازی پیش مخلوط سنگ آهک استکر کنسول جانبی
زاویه استراحت مواد: 38 درجه
ظرفیت: بازیابی اسکرابر 500 تن در ساعت
ظرفیت: 300 تن در ساعت
قدرت: ~ 125 کیلو وات
600 300 1 1 17.6 32
3 خرد کردن خاک رس سنگ شکن سفالی
حداکثر اندازه: < 400 میلی متر
اندازه تخلیه (باقیمانده 10٪):
≤50 میلی متر
رطوبت مواد: ≤20٪
قدرت: 2×37 کیلو وات
80 1 20
4 مواد کمکی و پیش ترکیب زغال سنگ استکر کنسول جانبی
زاویه استراحت مواد: 38 درجه
ظرفیت: 250 تن در ساعت اسکرابر دوباره ادعا می کند
ظرفیت: 150 تن در ساعت
قدرت: ~ 125 کیلو وات
250 150 1 2 19 32
4 آسیاب خام آسیاب عمودی
رطوبت خوراک: ≤10٪
اندازه دانه خوراک: ≤75میلی متر
رطوبت تخلیه: ≤1٪
ظرافت تخلیه:
≤14٪ (باقیمانده 0.09 میلی متر)
قدرت موتور: 2000 کیلو وات
210 1 70
جدا کننده
نوع:
قدرت موتور: 110 کیلو وات
1 70
فن در گردش
ظرفیت: 450000 متر مکعب در ساعت
فشار: 10000Pa
قدرت موتور: 1800 کیلو وات
1 70
5 ورودی کوره فن با دمای بالا
ظرفیت: 480000 متر مکعب در ساعت
فشار: 7500Pa
قدرت موتور: 1400 کیلو وات
104.2 1 85.00
سیستم اسپری آب
8000x30000
دوره: 480000 متر مکعب در ساعت
دمای هوای ورودی: 350 درجه سانتیگراد (حداکثر 450 درجه سانتیگراد)
دمای هوای خروجی: <150 درجه سانتی گراد
حجم پاشش آب: 2.0 ~ 20 متر مکعب در ساعت
1 85.00
فیلتر کیسه ای
ظرفیت: 480000 متر مکعب در ساعت
تراکم خروجی: ≤ 30 میلی گرم در نیوتن متر مکعب
1 85.00
فن گاز زباله
ظرفیت: 480000 متر مکعب در ساعت
فشار: 4000Pa
قدرت موتور: 800 کیلو وات
1 85.00
5 سیستم پیش گرمکن سیکلون و پیش کلسینر: RF5 / 2000
C1: 2-Φ4600 میلی متر
C2: 1-Φ6500 میلی متر
C3: 1-Φ6500 میلی متر
C4: 1-Φ6800 میلی متر
C5: 1-Φ6800 میلی متر
کلسینر: Φ5050x30000 میلی متر
ظرفیت: 2500 تن در روز
1 85.00
6 کوره کوره دوار
تایپ کنید: Φ4.0×60 متر
شیب: 4٪
برگرد 0.39-4.10r / min
قدرت موتور: 355 کیلو وات (DC)
104.2 1 85.00
7 خنک کننده کلینکر کولر رنده کننده: پرتو هوای نسل سوم
نوع:LBT2500
مساحت موثر رنده کنید: 65 متر مربع
دمای تخلیه: دمای محیط + 65 درجه سانتیگراد
ظرفیت: 2500 ~ 3000 تن در روز
104.2 1 85.00
8 تصفیه گاز زباله خروجی کوره مبدل حرارتی
حجم پردازش: 300000 متر مکعب در ساعت
دمای ورودی: 250 °C (حداکثر 450 °C)
دمای خروجی: 130 °C (حداکثر 180 °C)
  1 85.00
Ep
ظرفیت: 300000 متر مکعب در ساعت
تراکم خروجی: ≤ 30 میلی گرم در نیوتن متر مکعب
  1 85.00
دمنده برای گاز زباله
ظرفیت: 300000 متر مکعب در ساعت
فشار: 2300Pa
قدرت موتور: 355 کیلو وات
  1 85.00
9 سنگ زنی سیمان آسیاب سیمان
تایپ کنید: Ф3.8×13 متر
اندازه دانه خوراک: ≤25 میلی متر
ظرافت محصول:
منطقه خاص: 3400cm2 / g
قدرت موتور: 2500 کیلو وات
70~75 2 75.00
جدا کننده
N2000 نوع O-sepa
بیشترین ظرفیت تغذیه: 300 تن در ساعت
خروجی محصول: 60 ~ 100 تن در ساعت
2 75.00
فیلتر کیسه ای
ظرفیت: 120000 متر مکعب در ساعت
تراکم خروجی: ≤30 میلی گرم در نیوتن متر مکعب
2 75.00
فن گاز زباله
ظرفیت: 12000 متر مکعب در ساعت
فشار: 8000Pa
2 75.00
10 گچ
خرد کن
سنگ شکن فکی
تایپ کنید: PEX250×1000
حداکثر اندازه دانه: <210 میلی متر
اندازه دانه تخلیه: ≤25 میلی متر
قدرت موتور: 37 کیلو وات
20 1 20
11 بسته بندی سیمان&
بارگذاری فله
دستگاه بسته بندی دوار هشت دهانه
دقت توزین: + 0.5 کیلوگرم -0.2 کیلوگرم
100 2  
سیستم بارگیری فله 150 3  
12 ایستگاه فشرده سازی هوا کمپرسور تقویت کننده هوا پیچ
ظرفیت تخلیه: 23 متر مکعب در دقیقه
فشار تخلیه: 0.8 مگاپاسکال
قدرت موتور: 132 کیلو وات
  5 85.00
  سنگ زنی زغال سنگ آسیاب گلوله ای
نوع: 3× (7 + 2) متر
رطوبت خوراک: ≤10٪
اندازه دانه خوراک: ≤25 میلی متر
رطوبت تخلیه: ≤1٪
ظرافت تخلیه: 8-10٪ (باقیمانده 0.08 میلی متر)
قدرت موتور میزبان: 630 کیلو وات
20 ~ 22 1 68
  جداکننده دینامیکی آسیاب زغال سنگ
ظرفیت: 16 ~ 20 تن در ساعت
جلد: 36000 متر مکعب در ساعت ~ 50000 متر مکعب در ساعت
ظرافت: ≤6٪ (باقیمانده 0.08 میلی متر)
قدرت موتور: 22 کیلو وات
  1 68
  فیلتر کیسه ای
ظرفیت: 55000 متر مکعب در ساعت
تراکم خروجی: ≤ 30 میلی گرم در نیوتن متر مکعب
  1 68
استعلام سریع