آسیاب قبل از آسیاب عمودی CKP
توضیحات:
آسیاب غلتکی نوع CKP از طریق سه غلطک متقارن چرخشی تحت فشار بالا ، با چرخش دیسک سنگ زنی برای برش ، فشار دادن و خرد کردن مواد بر روی دیسک سنگ زنی است. طراحی منحصر به فرد شکل غلتکی و فناوری سنگ زنی لایه مواد آن مصرف انرژی واحد را تا حد زیادی کاهش می دهد و به طور گسترده ای در فرآیند سنگ زنی مواد مصالح ساختمانی، متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. می توان آن را با آسیاب گلوله ای موجود ترکیب کرد تا پیش سنگ زنی در گردش ، درجه بندی در گردش ، قبل از سنگ زنی و سیستم سنگ زنی نهایی را تشکیل دهد. مصرف برق سنگ زنی جامع 30٪ -40٪ کاهش می یابد و خروجی است
آسیاب غلتکی نوع CKP از طریق سه غلطک متقارن چرخشی تحت فشار بالا ، با چرخش دیسک سنگ زنی برای برش ، فشار دادن و خرد کردن مواد بر روی دیسک سنگ زنی است. طراحی منحصر به فرد شکل غلتکی و فناوری سنگ زنی لایه مواد آن مصرف انرژی واحد را تا حد زیادی کاهش می دهد و به طور گسترده ای در فرآیند سنگ زنی مواد مصالح ساختمانی، متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. می توان آن را با آسیاب گلوله ای موجود ترکیب کرد تا پیش سنگ زنی در گردش ، درجه بندی در گردش ، قبل از سنگ زنی و سیستم سنگ زنی نهایی را تشکیل دهد. مصرف برق سنگ زنی جامع 30٪ -40٪ کاهش می یابد و خروجی است
مقدمه
آسیاب غلتکی نوع CKP از طریق سه غلطک متقارن چرخشی تحت فشار بالا ، با چرخش دیسک سنگ زنی برای برش ، فشار دادن و خرد کردن مواد بر روی دیسک سنگ زنی است. طراحی منحصر به فرد شکل غلتکی و فناوری سنگ زنی لایه مواد آن مصرف انرژی واحد را تا حد زیادی کاهش می دهد و به طور گسترده ای در فرآیند سنگ زنی مواد مصالح ساختمانی، متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می شود. می توان آن را با آسیاب گلوله ای موجود ترکیب کرد تا پیش سنگ زنی در گردش ، درجه بندی در گردش ، قبل از سنگ زنی و سیستم سنگ زنی نهایی را تشکیل دهد. مصرف برق سنگ زنی جامع 30٪ -40٪ کاهش می یابد و خروجی 50٪ -100٪ افزایش می یابد و به اهداف صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار و سنگ زنی با راندمان بالا با خروجی بالا و مصرف کم دست می یابد. مزایای اقتصادی و اجتماعی بالایی دارد.جریان فرآیند
آسیاب آسیاب غلتکی عمودی نوع CKP عمدتا از موتور، کاهنده، دیسک سنگ زنی، غلتک سنگ زنی، دستگاه هیدرولیک، دستگاه روغن کاری و غیره تشکیل شده است. این ماده از طریق اسلاید ورودی وارد مرکز دیسک سنگ زنی می شود. با توجه به نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش دیسک سنگ زنی ، مواد به منطقه سنگ زنی پرتاب می شوند و مواد توسط غلتک سنگ زنی تحت فشار فشرده و آسیاب می شوند. مواد خرد شده از حلقه بیرونی دیسک سنگ زنی عبور می کنند، به پوسته پایین آسیاب می افتند و توسط صفحه خراش دادن به اسلاید برش خراشیده می شوند و تخلیه می شوند.ویژگی های فرآیند
1. غلتک سنگ زنی روانکاری اجباری را برای جلوگیری موثر از نفوذ گرد و غبار به بلبرینگ اتخاذ می کند و مکانیزم آب بندی دوگانه مهر و موم هوا و مهر و موم اسکلت را با تهویه اجباری اتخاذ می کند.2. صفحه آستر دیسک سنگ زنی و پوست غلتکی دیسک سنگ زنی از چدن با کروم بالا ساخته شده است که عمر طولانی (> 30000 ساعت) دارد و به راحتی قابل تعویض است.
3. کاهنده سیستم روانکاری فشار استاتیک را برای اجرای نظارت سنسور فشار روغن بوش یاتاقان رانش و دمای روغن برای اطمینان از ثبات عملیات اتخاذ می کند.
4. ایستگاه روغن هیدرولیک حالت کار متناوب و پیگیری را اتخاذ می کند و اجزای نظارت بر پیگیری پیشرفته را برای انجام تشخیص بدون وقفه و مداوم وضعیت عملکرد تجهیزات تنظیم می کند که باعث بهبود وضعیت عملکرد سیستم و افزایش عمر قطعات می شود.
5. افزایش تولید و کاهش مصرف، اثر قابل توجه است. استفاده از این فناوری سنگ زنی تجهیزات به محبوبیت و کاربرد فناوری جدید سنگ زنی اکستروژن و نیروی برشی دست یافته است که اثر سنگ زنی بالاتری نسبت به پرس غلتکی موجود دارد. این می تواند ظرفیت تولید سنگ زنی مواد اولیه سیمان را 100 درصد افزایش دهد، ظرفیت تولید کلینکر سیمان را 50 درصد افزایش دهد، مصرف برق را 30 تا 40 درصد کاهش دهد و سیستم سنگ زنی را با آسیاب گلوله ای تشکیل دهد، محدوده تنظیم ظرافت محصول گسترده است و مقاومت فشاری سیمان به طور موثر بهبود می یابد.
استعلام سریع
استعلام سریع