آسیاب پیش آسیاب عمودی CKP

مقدمه

آسیاب غلتکی نوع CKP از طریق سه غلتک چرخان متقارن تحت فشار بالا انجام می شود که چرخش دیسک سنگ برای برش، فشار دادن و آسیاب کردن مواد روی دیسک سنگ زنی انجام می شود. طراحی منحصر به فرد شکل غلتکی و فناوری سنگ زنی لایه مواد آن مصرف انرژی واحد را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و در فرآیند سنگ زنی مواد در مصالح ساختمانی، متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر صنایع به طور گسترده استفاده می شود. می توان آن را با آسیاب توپی موجود ترکیب کرد تا پیش آسیاب گردشی، درجه بندی گردشی، پیش آسیاب و سیستم سنگ زنی نهایی را تشکیل دهد. مصرف توان در سنگ زنی جامع بین ۳۰٪ تا ۴۰٪ کاهش می یابد و خروجی ۵۰٪ تا ۱۰۰٪ افزایش می یابد و اهداف صرفه جویی انرژی و کاهش انتشار و سنگ زنی با بازده بالا با خروجی بالا و مصرف پایین محقق می شود. مزایای اقتصادی و اجتماعی بالایی دارد.

جریان فرآیند

نوع CKP آسیاب غلتک عمودی عمدتا از موتور، کاهش دهنده، دیسک سنگ زنی، غلتک سنگ زنی، دستگاه هیدرولیک، دستگاه روانکاری و غیره تشکیل شده است. ماده از طریق اسلاید ورودی وارد مرکز دیسک سنگ زنی می شود. به دلیل نیروی گریز از مرکز که توسط چرخش دیسک سنگ زنی ایجاد می شود، ماده به ناحیه آسیاب پرتاب می شود و ماده توسط غلتک سنگ زنی تحت فشار پرس و آسیاب می شود. ماده خرد شده از حلقه بیرونی دیسک سنگ زنی عبور می کند، به پوسته پایینی آسیاب می افتد و توسط صفحه خراش دهنده به سمت اسلاید برش تراشیده شده و تخلیه می شود.

ویژگی های فرآیند

۱. غلتک سنگ زنی از روان کاری اجباری استفاده می کند تا به طور مؤثر از نفوذ گرد و غبار به بلبرینگ جلوگیری کند و از مکانیزم آب بندی دوگانه هوا و آب بندی اسکلت با تهویه اجباری بهره می برد.
۲. صفحه آستر دیسک سنگ زنی و پوسته غلتک دیسک سنگ زنی از چدن کروم بالا ساخته شده اند که عمر خدمت طولانی (> ۳۰۰۰۰ ساعت) دارد و تعویض آن آسان است.
۳. کاهش دهنده از سیستم روانکاری فشار ایستا برای پایش حسگر فشار روغن در بوش حامل رانش و دمای روغن استفاده می کند تا پایداری عملکرد تضمین شود.
۴. ایستگاه روغن هیدرولیک حالت کاری متناوب و پیگیری را به کار می گیرد و اجزای پیشرفته نظارت پیگیری را برای شناسایی مداوم و بدون وقفه وضعیت عملیاتی تجهیزات تنظیم می کند که شرایط عملیاتی سیستم را بهبود داده و عمر قطعات را افزایش می دهد.
۵. افزایش تولید و کاهش مصرف، اثر آن قابل توجه است. استفاده از این فناوری سنگ زنی تجهیزات، باعث رواج و کاربرد فناوری جدید سنگ زنی اکستروژن و نیروی برشی شده است که اثر سنگ زنی بالاتری نسبت به پرس غلتکی موجود دارد. این روش می تواند ظرفیت تولید سنگ زنی مواد خام سیمان را ۱۰۰٪ افزایش دهد، ظرفیت تولید کلینکر سیمان را ۵۰٪ افزایش دهد، مصرف توان را ۳۰٪ تا ۴۰٪ کاهش دهد و سیستم آسیاب را با آسیاب گلوله ای شکل دهد، دامنه تنظیم ریزکاری محصول گسترده باشد و مقاومت فشاری سیمان به طور مؤثر بهبود یابد.