کوره دوار سنگ معدن لاتریت نیکل

مقدمه

گروه جیانگ سو پنگفی دارای پایه تولید ماشین آلات 300000tpy است ، دارای تراش عمودی 13 متر ، قطر 12 متر ، ظرفیت پردازش 40 قالب ، کوره بازپخت 8 * 20 متر و حداکثر 400 تن ظرفیت بالابری است که می تواند نیازهای تولید کوره دوار و آسیاب گلوله ای با قطر کمتر از 10 متر را برآورده کند. پیش گرم کننده بزرگ، کوره دوار، آسیاب لوله، آسیاب عمودی، کولر و غیره تجهیزات اصلی همه خود توسعه یافته و ساخته شده اند، نقش های دوگانه متعهد پروژه کلید در دست و تامین کننده اصلی تجهیزات را بر عهده گرفته اند و به شرکت پیشرو ماشین آلات سیمان چین، 20 ماشین آلات ساختمانی چین، قرارداد نگهداری استان جیانگ سو و اعتبار تبدیل شده است. کشور ما در زمینه فناوری تولید نیکل شکست مهمی داشته است و مالکیت معنوی داشته است. در حالی که سنگ معدن لاتریت نیکل می تواند آهن نیکل با کیفیت بالا تولید کند. گروه جیانگ سو پنگفی با موفقیت کوره دوار سنگ معدن نیکل لاتریت را توسعه داد و این فناوری وارد حوزه تولید و کاربرد شده است.
 

مقدمه

سنگ معدن نیکل لاتریت می تواند پس از ذوب آهن نیکل فراوانی تولید کند، این فناوری وارد حوزه تولید و کاربرد شده است، موارد موفق عبارتند از: گوانگدونگ گوانگکینگ، فوجیان دینگشین، ژجیانگ چینگشان، شاندونگ لینی و غیره. وانگ جیاآن، هیئت مدیره و مدیر کل گروه جیانگ سو پنگفی در 19 آگوست با شیا میائو، رئیس شرکت علوم فلزی گوانگدونگ گوانگکینگ با مسئولیت محدود در فوجیان همکاری کرد.  2010 ، و کوره دوار برشته نیکل 4 مجموعه امضا کرد ، در مجموع 8 عدد پس از پروژه برشته کردن فوجیان Dingnie ، کل مبلغ قرارداد به بیش از 70،000،000 یوان رسید ، از سنگ معدن ذوب کوره دوار لاتریت نیکل برای تولید آهن نیکل استفاده کرد ، مشتری اصلی کوره دوار سنگ نیکل بود.
 

فنی

گروه جیانگ سو Pengfei یک شرکت ملی در مقیاس بزرگ، شرکت های کلیدی ماشین آلات مصالح ساختمانی چین، شرکت های پیشرو در ماشین آلات سیمان چین، قرارداد نگهداری جیانگ سو و شرکت اعتباری، شرکت اعتباری سطح جیانگ سو AAA، تولید و صادرات پایه 2500tpd، 5000tpd نوع جدید تجهیزات سیمان کوره دوار فرآیند خشک وزارت تجارت خارجی و اقتصاد. ما ظرفیت یکپارچه برای ارائه مجموعه کاملی از خدمات از طراحی، مجموعه کامل تجهیزات، نصب و راه اندازی را داریم.
گروه جیانگ سو پنگفی دارای ظرفیت پردازش ماشین آلات قدرتمند است ، حداکثر چرخش و قطر فرآیند چرخش 12 متر ، کوره بازپخت 6.5 متر ، حداکثر ظرفیت بالابری داخلی 200 تن ، حداکثر ظرفیت بالابری در فضای باز 150 تن است ، دارای ظرفیت پردازش ماشین آلات سیمان کوره دوار با قطر کمتر از 6 متر است. چین با نام تجاری برتر "Pengfei" مقدار فروش کوره دوار سیمان دومین مورد در کل کشور است، شرکت عنوان "شرکت پیشرو ماشین آلات سیمان چینی، 20 ماشین آلات مصالح ساختمانی چین" را به دست آورد. شرکت ما یک گروه یکپارچه بر اساس ماشین آلات مصالح ساختمانی، برق، حفاظت از محیط زیست، ماشین آلات شیمیایی، مصالح ساختمانی نوع جدید به عنوان رشد اقتصادی آینده است و توسط سیستم کیفیت ISO9001 تایید شده است.  محصول کلیدی آن سیستم کلسینه کوره دوار ، آسیاب گلوله ای با کارایی بالا ، فیلتر EP ، خودکنترلی میکرو کامپیوتر ، تجهیزات دانه بندی قبل از آب ، جداکننده و غیره توسط سطح وزارتخانه تأیید شده است و ثبت اختراع ملی ، پروژه ملی طرح جرقه ، عنوان محصول با تکنولوژی بالا استان جیانگ سو را به دست آورده است ، لطف مشتریان داخلی و خارجی را پذیرفته است.
شرکت ما دارای مرکز خود توسعه و کارکنان علمی ویژه است و هر ساله شرکت ما بیش از 4٪ از کل مبلغ فروش را در تحقیق و توسعه سرمایه گذاری می کند. استودیوی در حال توسعه راه اندازی کنید، به طور فعال کارکنان در حال توسعه را تشویق کنید تا خود نوآوری کنند، دائما بر سطح پیشرفته تمرکز کنید، به طور مداوم بهبود فنی و نوآوری را ارتقا دهید، اصرار بر اجرای خود نوآوری مبتنی بر هضم و جذب و بهبود رقابت اصلی شرکت بسته به پیشرفت علمی. پس از سالها توسعه، شرکت ما محصول سری کوره دوار را با حقوق مالکیت معنوی اختصاصی تشکیل داده است، 35 اختراع ثبت شده به دست آورده است، کیفیت محصول و عملکرد به سطح پیشرفته بین المللی رسیده است. دیگران، تقویت همکاری با موسسه تیانجینگ چین سینوما، موسسه نانجینگ، تحقیقات و موسسه سیمان هفی، دانشگاه جنوب شرقی، همکار مهندسی یانچنگ، موسسه بررسی و طراحی روسیه STROIPROEKT (ساخت) و غیره، ظرفیت خود نوآورانه شرکت ما به وضوح با توجه به هضم و جذب فناوری جدید تقویت شده است، 5000tpd، 2500tpd مجموعه کاملی از تجهیزات سیمان توسعه یافته است،  ظرفیت تولید این تجهیزات را داشته اند و به شرکت های تولیدی پیشرو ملی کوره دوار سیمان فرآیند خشک تبدیل شده اند.
 
در حال حاضر فرآیند ذوب ما اساسا بر اساس محصول واحد نیکل الکترولیتی به عنوان محصول اصلی واقع شده است. توسعه فناوری استفاده از سنگ نیکل لاتریت برای تولید آهن نیکل ضروری است. سنگ معدن نیکل لاتریت مورد استفاده برای تولید آهن نیکل از نظر اقتصادی معقول است، بدون نیاز به تولید نیکل الکترولیتی. در سال های اخیر، به منظور اطمینان از پاسخگویی به نیازهای نیکل برای توسعه اقتصادی ملی، گروهی از شرکت ها سیاست توسعه "بیرون رفتن" را اجرا کردند، در توسعه منابع سنگ معدن نیکل که در عرضه پایدار به کشور ما نقش دارند، شرکت کردند. سنگ معدن اکسید نیکل به طور گسترده ای در نزدیکی خط استوا توزیع می شود، فاصله نزدیک است و هزینه حمل و نقل زیاد نیست. مطابق با خشک شدن سنگ معدن سولفید نیکل، توسعه و کاربرد سنگ معدن اکسید نیکل (سنگ معدن نیکل لاتریت) در جهان سریع است.
1. شرح کلی فرآیند ذوب سنگ معدن اکسید نیکل
در حال حاضر، نیکل اصلی تولید شده توسط ماده اولیه سنگ معدن اکسید نیکل، می تواند پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی غواصی باشد. تولید استفاده از پیرومتالورژی برای تولید فلز نیکل هنوز جایگاه مهمی را اشغال می کند. اما در سال های اخیر فرآیند هیدرومتالورژی به سرعت توسعه یافت و به تازگی کارخانه هایی را راه اندازی کرده است که از فرآیند شستشوی اسید با فشار بالا برای تولید نیکل و کبالت استفاده می کنند. هیدرومتالورژی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: یکی آبشویی آمونیاکی است، به دلیل محدودیت مواد اولیه و هزینه، در سال های اخیر هیچ کارخانه جدیدی راه اندازی نشده است. نوع دیگر آبشویی اسیدی است که برای سنگ معدن اکسید نیکل با منیزیم کم مناسب است، هزینه آن کمتر است، اما برخی از مشکلات فنی هنوز وجود دارد، با این حال با توجه به کاربرد منابع و صرفه جویی در انرژی، فرآیند شستشوی اسید با فشار بالا دارای مزیت و پتانسیل است و به موضوع تحقیقاتی مهمی تبدیل شده است. اما از سرمایه گذاری، دایره ساخت و ساز و بلوغ فناوری، تخمین زده می شود که گروهی از کارخانه های جدید برای پیرومتالورژی راه اندازی شوند که محصول آنها می تواند سنگ نیکل یا Ni-S باشد.
2. شرح کلی پیرومتالورژی
فرآیند پیرومتالورژی را می توان به دو دسته ذوب کوره بلند (کوره BF، به معنای کوره بلند) و کوره دوار- کوره قوس زیرپودری - فرآیند ذوب کوره گردان (RKEF) تقسیم کرد.
2.1 فرآیند ذوب کوره بلند آهن نیکل
پس از کشف سنگ لاتریت در سال 1863، از فرآیند BFI برای تصفیه این نوع سنگ معدن اکسید نیکل سیلیکات منیزیم استفاده می شود. به دلایل مصرف برق، حفاظت از محیط زیست، هزینه سرمایه گذاری و تولید و غیره این نوع فرآیند حذف شده است. به جز چین، هیچ کارخانه ای در جهان وجود ندارد که از این نوع فرآیند برای تولید آهن نیکل استفاده کند (آخرین کارخانه ای که تولید را متوقف می کند، شرکت نیکل روسیه و کارخانه نیکل ووفالی است). فرآیند ذوب کوره بلند ساده است، جریان فرآیند این است: مواد اولیه با توجه به شرایط کارخانه ورودی درمان می شود (به عنوان مثال بلوک را با محتوای نیکل کمتر با دست بردارید، سپس خرد کنید و صفحه نمایش دهید)، سپس کاهنده و شار را از طریق تجهیزات مخلوط و بچینگ دستگاه پخت به سنگ معدن اکسید نیکل اضافه کنید و به طور مساوی مخلوط کنید (گرانول می تواند استفاده شود،  بیش از حد). مواد مخلوط شده در چرخشی دستگاه پخت توزیع می شود و پس از پخت سنگ معدن پخت را با نیکل به دست می آورد. سپس سنگ معدن سینتر به محوطه مواد کوره بلند ارسال می شود و از طریق غربالگری به کوره بلند اضافه می شود. پس از ذوب، آهن نیکل با مواد مضر بالا و نیکل کم که می تواند به طور گسترده ای برای ذوب فولاد ضد زنگ برای کاهش محتوای نیکل آهن نیکل خشن استفاده شود. به منظور این کار، برخی از اندازه گیری های خوب برای از بین بردن فسفر، سیلیکون، کربن و گوگرد و غیره عناصر مضر انجام می شود.  در حالی که این اقدامات خوب می تواند محتوای نیکل آهن نیکل را با توجه به نیاز مشتریان بهبود بخشد. دلیل حذف فرآیند ذوب کوره بلند:
اول، هیچ روش حل کارآمدی برای مشکل آلودگی محیط زیست این فرآیند وجود ندارد، به جز آلودگی کوره انفجار سنتی، به منظور بهبود سیالیت سرباره و کاهش پاشنه بدنه کوره و افزودن فلوریت (C a F) به مواد کوره، و به منظور جلوگیری از آلودگی فلوراید، این عملیات باید ممنوع باشد. برای سنگ معدن اکسید نیکل با A1:O بالاتر، از آنجایی که درصد فلوراید اضافه شده به بدنه کوره زیاد است، این مشکل جدی تر است. از آنجایی که شدت سنگ معدن پخت تولید شده توسط سنگ معدن نیکل لاتریت، برای استفاده از کوره بلند در مقیاس بزرگ برای ذوب مناسب نیست، به طور معمول از کوره بلند ذوب کوچک و دستگاه پخت کوچک برای تولید آهن نیکل استفاده می شود. کوره بلند تولید آهن نیکل در چین 5 0 متر N3 8 0 متر مکعب است (طبق این گزارش، کوره بلند کوچکتر وجود دارد، عمدتا کوره بلند با اندازه کوچکتر 150 متر است)، دستگاه سینتر از l 8 متر Ns o m است.  برخی از کارخانه های تولید آهن نیکل فاقد اقدامات لازم برای حفاظت از محیط زیست هستند، اکسید کربن، اکسید گوگرد، فلوراید و پودر باعث آلودگی جدی محیط زیست در اطراف شده است. این نوع روش با استفاده از تجهیزات متالورژی آهنی حذف شده برای تولید فلزات غیر آهنی.
دوم ، بازیابی نیکل کم است. این نوع فرآیند تولید آهن نیکل، بازیابی نیکل سنگ معدن به طور معمول کمتر از 90٪ است. برخی از کارخانه ها هنوز در وضعیت تولید اولیه تولید آهن نیکل خشن باقی می مانند، هیچ کارگاه ذوب ریز آهن نیکل وجود ندارد. بنابراین، این بازیابی با بازیابی نیکل موجود در مقاله خارجی تفاوت دارد.
سوم، مصرف برق بالا است و کک سخت با قیمت بالا بر اساس تقاضا است. از فرآیند پخت، بر اساس ویژگی های مصرف برق در دستگاه سینتر کوچک، کارخانه ضایعات برق باعث نسبت بازگشت بالا شد. از فرآیند کوره بلند، یکی از دلایل حذف کوره بلند کوچک، اتلاف برق است، اکنون مقدار سرباره زیادی افزایش می یابد. گاز زغال سنگ کوره بلند و گرمای اتلاف برخی از کارخانه ها بازیافت کارآمد ندارند، انرژی گرانبها هدر می رود و محیط زیست آلوده می شود.
چهارم ، محتوای ناخالصی بدون ذوب زیاد است ، استاندارد تجارت بین المللی نیکل را برآورده نمی کند. ما از آهن نیکل درخواست می کنیم که دارای محتوای نیکل بالا، با محتوای کربن، سیلیکون، گوگرد و فسفر کم باشد. آهن نیکل تولید شده توسط کوره بلند کشور ما تقریبا محصولی با کربن بالا، نیکل کم و سیلیکون بالا است، محتوای فسفر توسط مواد اولیه تعیین می شود، اما در حال حاضر مواد اولیه با فسفر کم عرضه نمی شود. مقدار نیکل این نوع محصول نیمه تمام کمتر از مقدار نیکل آهن نیکل واجد شرایط است. در حالی که عنصر آهن تقریبا به صورت رایگان برای مشتریان ارسال می شود.
5 ، سرمایه گذاری در هر واحد تولید نیکل زیاد است: 1) سرمایه گذاری در ساخت حیاط مواد مکانیکی ، دستگاه پخت و کوره بلند بیشتر از فرآیند RKEF است. البته با استفاده از سیاست های فعلی و صنعتی برای حذف تجهیزات کوچک تولید آهن نیکل، سرمایه گذاری صرفه جویی می کند. این نوع فرآیند تحت اجرای نامطلوب سنگ معدن نیکل لاتریت با قیمت پایین، نیکل با قیمت بالا، سیاست حفاظت از محیط زیست و سیاست قدرت توسعه یافته است. قیمت سنگ معدن نیکل لاتریت مطمئنا در حال افزایش است، پری نیکل به سطح قیمت مناسب بازمی گردد، سیاست ملی حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی اجرا می شود، این نوع فرآیند رقابت بازار را ترک می کند.  2) فرآیند RKEF پیرومتالورژی در دهه 50 قرن گذشته توسعه یافت ، در حال حاضر جایگزین فرآیند کوره بلند برای تولید آهن نیکل می شود. این نوع فرآیند مقاله جدیدی از پیرومتالورژی را برای تولید آهن نیکل ایجاد می کند. طبق آمار ناقص، 17 کشور از این نوع فرآیند برای تولید آهن نیکل استفاده می کنند. جریان فرآیند پایه: تصفیه سنگ معدن و آماده سازی کاهنده - کلسینه کردن کوره دوار - بارگیری گرما در ذوب کوره قوس غوطه ور - گوگردزدایی خارجی آهن نیکل خشن - حذف ناخالصی سیلیکون، فسفر، کربن، گوگرد، منگنز و غیره در مبدل - ریخته گری آب آهن نیکل خوب، سایر کارگاه بازیافت و استفاده از آهن و نیکل سرباره در داخل مبدل باید ساخته شود.
 
(1) تصفیه سنگ معدن و آماده سازی کاهنده
پس از تحویل سنگ معدن به حیاط مواد اولیه، پس از خرد کردن و حتی مخلوط کردن، کاهنده اضافه کنید و سپس به کوره دوار ارسال کنید. در حالی که برخی از کارخانه ها قبل از بارگیری در کوره دوار ، درمان قبل از خشک شدن را روی مواد انجام می دهند یا فرآیند دانه بندی را اضافه می کنند. نسبت تطبیق مواد مهم است که نقش تعیین کننده ای برای جلوگیری از تشکیل حلقه کوره دوار (مواد چسبیده به آستر داخلی کوره)، کنترل رسانایی مواد کوره و جدا کردن سرباره و فلز (نیکل، آهن) کوره قوس غوطه ور را ایفا می کند.
(2) کلسینه کوره دوار
منطقه کار کوره دوار را می توان به سه بخش تقسیم کرد، به معنای بخش خشک کردن، بخش گرمایش، بخش برشته کردن. در کوره دوار، سنگ معدن برای کم آبی بو داده می شود، وزن حدود 30 درصد کاهش می یابد. در همین حال، اکسید نیکل و آهن بخشی را می توان با کاهنده مواد کوره بازیابی کرد. راه اندازی دستگاه تخلیه آب بندی انتهای تخلیه کوره دوار، سرباره نیکل به سطل تامین مواد کوره قوس غوطه ور تحت دمای 6 00 ~ 9 0 0 °C در وضعیت عایق ارسال می شود، سپس به طور مساوی در داخل کوره قوس غوطه ور از طریق دستگاه توزیع لوله آب بندی توزیع می شود. با توجه به روش های مختلف تصفیه مواد کوره، کوره دوار نسبت متفاوتی بین قطر و طول مختلف دارد. ساختار مشعل کوره دوار مهم است، به طور موثر طول و استحکام کل آتش را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که دمای کار سه منطقه کاری در داخل کوره در محدوده فرآیند مورد نیاز قرار دارد. دیگران، به اندازه کافی مواد کوره خشک کن گاز کوره دوار را برای صرفه جویی در انرژی در نظر می گیرند.
(3) بارگیری گرما در کوره قوس غوطه ور برای ذوب
پس از توزین مواد تخلیه شده از کوره دوار، این مواد در وضعیت گرما در کوره قوس غوطه ور بارگذاری می شوند. در حالی که سیستم بارگیری کوره قوس غوطه ور باید برای تقاضای بارگذاری گرما مناسب باشد. بارگذاری گرما مهم است زیرا به جز بازیابی گرمای فیزیکی، از اکسیداسیون دوم باید در حین حمل و نقل اجتناب شود. به منظور حفاظت از محیط زیست، بازیابی پودر، سلامت صنعتی، بازیابی گاز زغال سنگ، کوره قوس غوطه ور باید آب بندی شود. در کوره قوس غوطه ور می توان آهن نیکل خشن و سرباره کوره الکتریکی را از طریق ذوب قوس الکتریکی جدا کرد و در عین حال می توان گاز احیا کننده با 75 درصد CO را پس از تصفیه گاز تولید کرد که می تواند به عنوان سوخت کوره دوار مورد استفاده قرار گیرد و 30 درصد سوخت کوره دوار را اشغال کند. با توجه به مواد اولیه مختلف، سنگ معدن 1 تن مواد اولیه می تواند 650-700 کیلوگرم سرباره نیکل پس از برشته کردن کوره دوار به دست آورد در حالی که پس از ذوب در کوره قوس غوطه ور، می تواند 110-150 کیلوگرم آهن نیکل خشن به دست آورد. در حالی که محتوای نیکل آهن نیکل خشن به طور معمول 10٪ -18٪ است.
( 4 )ذوب ریز آهن نیکل خشن
• در طول فرآیند بهره برداری از ملاقه در داخل کوره قوس غوطه ور ، باریلا را به ملاقه اضافه کنید ، نسبت آب حدود 5-15 کیلوگرم در هر تن آهن نیکل است ، گوگرد آب آهن نیکل می تواند شماره 0 لیتر 5٪ - 0.0 8٪ را کاهش دهد.  یا منیزیم دانه بندی شده را پس از ضربه زدن به داخل ملاقه اسپری کنید که نیاز به اواپراتور مخصوص برای پاشش منیزیم دانه بندی شده در عمق حدود 1.0 متر ملاقه دارد و این فرآیند می تواند گوگرد آهن ذوب شده را زیر 0 لیتر 5 درصد کاهش دهد.
• سرباره روی سطح آهن نیکل ذوب شده خشن را از بین ببرید ، اسید را به مبدل اضافه کنید ، سپس از طریق سیلیکون اکسیژن اکسید می شود. به منظور کنترل اینکه دمای استخر جوش خیلی بالا نیست، ضایعات فلزی یا مواد زائد را با نیکل به کوره اضافه کنید.
• پس از دسیلیکاسیون آهن نیکل به مبدل قلیایی اضافه می شود، کربن، فسفر و بخشی از آهن را در اینجا حذف کنید. در طول فرآیند ذوب، سنگ آهک را به مبدل اضافه کنید. اگر مواد زائد کافی با نیکل وجود داشته باشد، می توان از آهک برای جایگزینی سنگ آهک استفاده کرد. آهن نیکل ذوب شده تخلیه شده از مبدل قلیایی می تواند الزامات استانداردهای نیکل-آهن کالاهایی را که می تواند برای فروش نیکل آهن استفاده شود، برآورده کند. دیگران، مرحله دوم ذوب ریز آهن نیکل خشن، جایگزینی مبدل اسید با مبدل قلیایی است که از فرآیند جدیدی برای اجرای داسیلیکونیزاسیون و گوگردزدایی در داخل مبدل اول استفاده می کند. آهن نیکل ذوب شده تخلیه شده از مبدل اول برای دفوفوریزاسیون و کربن زدایی وارد مبدل قلیایی دوم می شود. آهک و سنگ آهک را در طول فرآیند ذوب به مبدل اضافه کنید تا از دمای ذوب مناسب اطمینان حاصل کنید. ذوب ریز دوم می تواند آهن نیکل ذوب شده خوب به دست آورد. 2.3 آهن نیکل خشن به طور مستقیم فرآیند فولاد ضد زنگ را ذوب می کند (در طول توسعه) در طی دو مرحله فوق الذکر از فرآیند ذوب خوب، مبدل 2 برای استفاده از آرگون و اکسیژن مبدل خوب تغییر می کند که می تواند به طور مستقیم فولاد ضد زنگ 300 سری تولید کند. این نوع فرآیند می تواند برای ساخت کوره الکتریکی برای ذوب فولاد زباله استفاده شود و به اندازه کافی از قدرت گرمایی اکسیداسیون سیلیکون برای صرفه جویی در انرژی و انرژی استفاده کند، به اندازه کافی از عنصر آهن آهن نیکل خشن استفاده کند. این فناوری پیش زمینه وسوسه انگیزی دارد، اما هنوز در دست جستجو است.
ساخت کارخانه تولید آهن نیکل نیاز به در نظر گرفتن هدف استراتژیک برنامه ریزی بلند مدت در استفاده یکپارچه از منابع کلیدی و صنعت فلزات غیر آهنی دارد، لازم است منطقه مناسب برای ساخت پایگاه بزرگ تولید آهن نیکل چین انتخاب شود. اما از عجله در عمل خودداری کنید. ساخت پایه تولید آهن نیکل باید دارای شرایط زیر باشد: • اجرای منبع سنگ معدن: سنگ معدن مختلف برای فرآیندهای مختلف ذوب مناسب است. فرآیند پیرومتالورژی قبل از انتخاب ماده اولیه گارنیریت، قبل از تصمیم گیری برای احداث کارخانه آهن نیکل، فرآیند خشک باید منبع سنگ معدن اکسید نیکل پیرومتالورژی را اجرا کرد. در حال حاضر افزایش قیمت یک واقعیت است، منبع سنگ معدن نیکل مشکل ایجاد می کند.
 

نه.	نام مشتری	نام تجهیزات	نوع تجهیزات	ظرفیت طراحی t / h	تعداد
1	فوجیان Dingxin شرکت با مسئولیت محدود	کوره دوار	Φ4.4×100 متر	35 ~ 45	3 عدد
2	جیانگ سو Kangyang شرکت با مسئولیت محدود	کوره دوار	Φ4.4×100 متر	35 ~ 45	2 عدد
		کن	Φ4.3×33.5 متر	90 ~ 108	2 عدد
3	گوانگدونگ گوانگکینگ شرکت علوم فلز ، با مسئولیت محدود	کوره دوار	Φ4.4×100 متر	35 ~ 45	4 عدد
		کن	Φ5×40 متر	155 ~ 180	4 عدد
4	Guangxi Beihai Chengde نیکل شرکت با مسئولیت محدود	کوره دوار	Φ5.2×118 متر	80 ~ 90	2 عدد
5	شاندونگ Huixiang شرکت با مسئولیت محدود	کوره دوار	Φ4.85×75 متر	51 ~ 57	1 عدد