زمان انتشار: ۱۷ دسامبر ۲۰۱۹
برای رهبری صنعت سیمان چین، تحول و ارتقاء صنعت مصالح ساختمانی چین، دستیابی به تولید سبز، تولید هوشمند و تولید سطح بالا، ارتقای جامع فناوری و تجهیزات جدید سیمان فرآیندهای خشک چین، صرفه جویی انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در صنعت سیمان چین، افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه بهره وری، انجمن مصالح ساختمانی چین (Qiaolongde) در سال ۲۰۱۲ پیشنهاد داد که انجام شود از نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان خشک، نه تنها توسعه فناوری و تجهیزات برای صنعت سیمان چین پرچم رهبری توسعه صنعت سیمان در جهان را برافراشته است، بلکه جهت گیری توسعه فناوری و تجهیزات صنعت سیمان چین را نیز نشان داده است.
از آنجا که فدراسیون مصالح ساختمانی چین پیشنهاد و سازماندهی کل صنعت را برای انجام نسل دوم نوآوری فناوری و تجهیزات سیمان خشک و فناوری و توسعه انجام داده است، بحث درباره تعریف «سیمان خشک نسل دوم جدید» و برخورد صنعت و اندیشه با مؤسسه ملی پژوهش و طراحی سیمان شکل گرفته است. کالج ها و دانشگاه های حرفه ای مربوطه و برخی شرکت های بزرگ مصالح ساختمانی و شرکت های فناوری پیشرفته به طور فعال پاسخ می دهند، از نسل دوم برنامه های تحقیق و توسعه فناوری و تجهیزات فرآیند خشک سیمان خشک، استانداردهای تحقیق و توسعه، فرآیندهای پذیرش برای شناسایی پروژه های تحقیق و توسعه و سازماندهی تحقیق و توسعه. نسل دوم فناوری فرآیند خشک سیمان جدید، پژوهش و توسعه تجهیزات، نتایج هیجان انگیز و ثمربخشی به دست آورده است.
نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان فرآیندهای خشک بر پایه فرآیند تولید سیمان که عمدتا با پیش گرم کردن تعلیق و تجزیه خارجی کوره شناخته می شود، برای نوآوری و گسترش عملکرد بدنه کوره، بهینه سازی و بهبود پیش تجزیه پیش گرمایش، غلبه و شکستن راه ها و گلوگاه فنی اکسیدهای نیتروژن و کاهش انتشار گرد و غبار است. برای بهبود کارایی و بهره برداری از پسماندهای جامد شهری به جای سوخت، توسعه و کاربرد کامل فناوری و تجهیزات سنگ زنی بستر و توسعه فعال فناوری تولید هوشمند، بهره وری منابع و انرژی، شاخص های اقتصادی و فنی، بهره وری تولید به طور چشمگیری بهبود یافته و در نهایت ارتقا یافته است تا نسل جدیدی از فناوری و تجهیزات سیمان خشک فرآیندی جدید تولید شود و به سطح پیشرو جهان دست یابد.
نسل دوم فناوری و توسعه تجهیزات جدید سیمان خشک عمدتا شامل هشت جنبه است: ۱. بهره وری انرژی بالا، پیش گرمایش با نیتروژن پایین، پیش تجزیه و فناوری پیشرفته سینترینگ ۲. فناوری سنگ زنی بستر مواد با بازده بالا 3.raw مواد، فناوری همسان سازی سوخت ۴. فناوری کنترل هوشمند دیجیتال ۵. فناوری دفع ایمن و بی ضرر و استفاده از منابع پسماند ۶. فناوری جدید کم کربن با کیفیت بالا و عیار فناوری تولید کلینکر سیمان چندمتنوعی ۷. فناوری جمع آوری گرد و غبار کیسه های فیلتر با عملکرد بالا و بازده بالا ۸. فناوری و دستگاه برای کاتالیزور کاهش اکسید نیتروژن غیرسمی با عملکرد بالا و توسعه نسل دوم خط تولید جدید سیمان فرآیندی خشک مطابق با استانداردهای فنی استاندارد.
شاخص های فنی اصلی فناوری سیمان خشک نسل دوم و نیازمندی های نوآوری تجهیزات در تحقیق و توسعه عبارتند از: مصرف حرارتی ویژه کلینکر≤۲۶۸۰ کیلوژول بر کیلوگرم کلتر که با مصرف استاندارد زغال سنگ کلینکر≤۱۸ کیلووات·ساعت بر تن قابل مقایسه است؛ غلظت انتشار گرد و غبار تجهیزات<10mg/Nm3, dust collector resistance اصلی جمع آوری گرد و غبار<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">۴۰٪؛ سیمان کلینکر جدید می تواند انتشار CO2 را بیش از ۲۵٪ کاهش دهد؛ بهره وری نیروی کار ۱.۵ تا ۲ برابر افزایش یافته، ظرفیت خط تولید کلینکر سیمان ۵۰۰۰ تن در روز ۶۰ تا ۸۰ نفر می تواند هزینه مدیریت را ۳۰٪ کاهش دهد و هزینه تولید را ۱۵٪ ~۲۰٪ کاهش دهد. و غیره.
تا کنون، نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان خشک و پیشرفت کلی بیش از ۷۰٪ بوده است؛ بخشی از پروژه های تحقیق و توسعه به طور کامل تکمیل شده اند، شاخص های فنی به شاخص های فنی شناسایی شده توسط استانداردهای تحقیق و توسعه رسیده یا فراتر رفته اند، برخی پروژه های تحقیق و توسعه یا بخشی از زیراقوتی در قالب برنامه های نمایشی مهندسی اجرا شده اند یا در حال انجام هستند که نیاز به بهینه سازی و بهبود بیشتر دارند تأیید برنامه های نمایشی مهندسی.
مؤسسه طراحی و تحقیقات صنعت سیمان تیانجین و شرکت گروه تجهیزات چین به طور مشترک به پروژه های تحقیق و توسعه فناوری پیشرفته سینترینگ با بهره وری انرژی بالا و پیش گرمایش و تجزیه نیتروژن پایین و فناوری پیشرفته سینترینگ، مصرف برق سیستم سوختن کلینکر به ۱۷.۹ کیلووات بر تن رسیده است که بهتر از استانداردهای تحقیق و توسعه و شاخص های فنی است. مصرف حرارت با کلینکر به روش ۲۷۸۰ کیلوژول بر کیلوگرم لیتر مطابق با استانداردهای تحقیق و توسعه دست یافته است؛ مؤسسه تحقیقات و طراحی صنعت سیمان هفی، مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین به ترتیب، به دلیل بهره وری بالای پروژه های تحقیق و توسعه فناوری سنگ زنی بستر، مصرف توان آسیاب سیمان (PO42.5) بهتر از تحقیقات شاخص های فنی استاندارد بوده است، بهترین شاخص کمتر از ۲۵ کیلووات ساعت بر تن است؛ پروژه تحقیق و توسعه فناوری جمع آوری گرد و غبار کیسه های فیلتر با عملکرد بالا و بازده بالا که توسط شرکت مواد فیلم نانجینگ انجام می شود، تمرکز انتشار گرد و غبار تجهیزات اصلی جمع آوری گرد و غبار، مقاومت جمع کننده گرد و غبار، عمر مفید کیسه فیلتر به استانداردهای شاخص های فنی تحقیق و صادرات به اروپا، ایالات متحده و کشورهای دیگر رسیده است؛ بر اساس مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین و مؤسسه پژوهش و طراحی صنعت سیمان هفی، شرکت گروه سیمان کنچ دارای ظرفیت کم NOx و فناوری احتراق مرحله ای با ظرفیت کم NOx بهره وری انبار به شاخص های فنی استاندارد رسیده یا فراتر رفته است. بهره وری متوسط سهام فناوری احتراق مرحله ای بالای ۳۰٪ است. بهترین سطح می تواند تا ۵۰٪ بالا برود.
توسط مؤسسه تحقیقات علوم مصالح ساختمانی چین، مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین و مؤسسه تحقیقات مصالح ساختمانی پکن به ترتیب کلینکر جدید سیمان سولفوآلومینات با بالیت بالا را دریافت کرده اند و پروژه های توسعه کم کربن نیز پیشرفت خوبی داشته اند. واحدهای مختلف تحقیق و توسعه از طریق بهینه سازی فناوری بچینگ و سیستم کلسیناسیون، نوع جدیدی از فناوری تولید کلینکر سیمان کم کلسیم به طور خلاقانه توسعه یافت و یک آزمایش صنعتی بزرگ انجام شد و تجربه ارزشمندی در تولید صنعتی کسب کرد و کیفیت محصولات کلینکر سیمان کم کلسیم واجد شرایط را که نیازهای پروژه را برآورده می کرد، به دست آورد. مطالعات اولیه سیمان کم کلسیم در بتن نشان می دهد عملکرد کاری و مقاومت سیمان بهتر از سیمان پرتلند معمولی است. محصول و فناوری تولید در صرفه جویی انرژی و کاهش آلاینده ها، جایگزینی مواد اولیه راحت و پیشرفت بزرگی بوده است، کلینکر در ۳ و ۲۸ روز نیز می تواند به سطح بهتری برسد.
مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین دانشگاه جینان، مؤسسه اتوماسیون، به ترتیب برای انجام پروژه های تحقیق و توسعه بهینه سازی هوشمند و سیستم کنترل صرفه جویی انرژی سیمان، با موفقیت کاربرد ویژه ای در فرآیند تولید سیمان با بهینه سازی هوشمند سیستم کنترل صرفه جویی انرژی توسعه داده است. و در چندین خط تولید سیمان به کار گرفته شد و اثر کنترل رضایت بخشی در صرفه جویی انرژی به دست آورد. توسط دانشگاه فناوری پکن و مؤسسه مصالح ساختمانی چین به ترتیب اکسید نیتروژن کاتالیزور دمای پایین و فناوری دنیتراسیون SCR را از طریق کارت آزمایش حمل می کنند، مواد کاتالیزوری بیش از ۸۵٪ از بازده دنیتریفیکاسیون بین ۱۵۰ تا -۱۹۰ را توسعه داده اند و نتایج پروژه به سطح پیشرو بین المللی رسیده است. و گام بعدی بررسی بیشتر عمر کاتالیزور، عملکرد ضد گرفتگی و جهانی بودن است.
واحدهای تحقیق و توسعه برای نسل دوم فناوری و تجهیزات تولید سیمان خشک فرآیندی جدید برای نمایش کاربرد، بهینه سازی و بهبود توسعه یافته اند یا در حال توسعه هستند. فدراسیون مصالح ساختمانی چین نسل دوم پروژه های جدید فناوری و تجهیزات تولید سیمان خشک و تجهیزات را برای پذیرش و پژوهش پروژه های تحقیق و توسعه آغاز کرده است تا نسل دوم برنامه ساخت سیمان فرآیندهای خشک جدید را تعیین کند.
با نگاه به آینده، به نوآوری و توسعه نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان خشک فرآیندی اعتماد داریم. بر اساس آخرین الزامات چیاولونگده، نسل دوم فناوری و نوآوری تجهیزات جدید سیمان خشک نمی تواند در سال ۲۰۱۳ برای تعیین استانداردهای تحقیق و توسعه باقی بماند. برای همگام شدن با زمانه و ارتقای بیشتر استانداردهای تحقیق و توسعه. در سطح فناوری و تجهیزات صنعت سیمان چین پیشگام جهان برای ایفای نقش مثبت در توسعه صنعت سیمان در جهان است.
از آنجا که فدراسیون مصالح ساختمانی چین پیشنهاد و سازماندهی کل صنعت را برای انجام نسل دوم نوآوری فناوری و تجهیزات سیمان خشک و فناوری و توسعه انجام داده است، بحث درباره تعریف «سیمان خشک نسل دوم جدید» و برخورد صنعت و اندیشه با مؤسسه ملی پژوهش و طراحی سیمان شکل گرفته است. کالج ها و دانشگاه های حرفه ای مربوطه و برخی شرکت های بزرگ مصالح ساختمانی و شرکت های فناوری پیشرفته به طور فعال پاسخ می دهند، از نسل دوم برنامه های تحقیق و توسعه فناوری و تجهیزات فرآیند خشک سیمان خشک، استانداردهای تحقیق و توسعه، فرآیندهای پذیرش برای شناسایی پروژه های تحقیق و توسعه و سازماندهی تحقیق و توسعه. نسل دوم فناوری فرآیند خشک سیمان جدید، پژوهش و توسعه تجهیزات، نتایج هیجان انگیز و ثمربخشی به دست آورده است.
نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان فرآیندهای خشک بر پایه فرآیند تولید سیمان که عمدتا با پیش گرم کردن تعلیق و تجزیه خارجی کوره شناخته می شود، برای نوآوری و گسترش عملکرد بدنه کوره، بهینه سازی و بهبود پیش تجزیه پیش گرمایش، غلبه و شکستن راه ها و گلوگاه فنی اکسیدهای نیتروژن و کاهش انتشار گرد و غبار است. برای بهبود کارایی و بهره برداری از پسماندهای جامد شهری به جای سوخت، توسعه و کاربرد کامل فناوری و تجهیزات سنگ زنی بستر و توسعه فعال فناوری تولید هوشمند، بهره وری منابع و انرژی، شاخص های اقتصادی و فنی، بهره وری تولید به طور چشمگیری بهبود یافته و در نهایت ارتقا یافته است تا نسل جدیدی از فناوری و تجهیزات سیمان خشک فرآیندی جدید تولید شود و به سطح پیشرو جهان دست یابد.
نسل دوم فناوری و توسعه تجهیزات جدید سیمان خشک عمدتا شامل هشت جنبه است: ۱. بهره وری انرژی بالا، پیش گرمایش با نیتروژن پایین، پیش تجزیه و فناوری پیشرفته سینترینگ ۲. فناوری سنگ زنی بستر مواد با بازده بالا 3.raw مواد، فناوری همسان سازی سوخت ۴. فناوری کنترل هوشمند دیجیتال ۵. فناوری دفع ایمن و بی ضرر و استفاده از منابع پسماند ۶. فناوری جدید کم کربن با کیفیت بالا و عیار فناوری تولید کلینکر سیمان چندمتنوعی ۷. فناوری جمع آوری گرد و غبار کیسه های فیلتر با عملکرد بالا و بازده بالا ۸. فناوری و دستگاه برای کاتالیزور کاهش اکسید نیتروژن غیرسمی با عملکرد بالا و توسعه نسل دوم خط تولید جدید سیمان فرآیندی خشک مطابق با استانداردهای فنی استاندارد.
شاخص های فنی اصلی فناوری سیمان خشک نسل دوم و نیازمندی های نوآوری تجهیزات در تحقیق و توسعه عبارتند از: مصرف حرارتی ویژه کلینکر≤۲۶۸۰ کیلوژول بر کیلوگرم کلتر که با مصرف استاندارد زغال سنگ کلینکر≤۱۸ کیلووات·ساعت بر تن قابل مقایسه است؛ غلظت انتشار گرد و غبار تجهیزات<10mg/Nm3, dust collector resistance اصلی جمع آوری گرد و غبار<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">۴۰٪؛ سیمان کلینکر جدید می تواند انتشار CO2 را بیش از ۲۵٪ کاهش دهد؛ بهره وری نیروی کار ۱.۵ تا ۲ برابر افزایش یافته، ظرفیت خط تولید کلینکر سیمان ۵۰۰۰ تن در روز ۶۰ تا ۸۰ نفر می تواند هزینه مدیریت را ۳۰٪ کاهش دهد و هزینه تولید را ۱۵٪ ~۲۰٪ کاهش دهد. و غیره.
تا کنون، نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان خشک و پیشرفت کلی بیش از ۷۰٪ بوده است؛ بخشی از پروژه های تحقیق و توسعه به طور کامل تکمیل شده اند، شاخص های فنی به شاخص های فنی شناسایی شده توسط استانداردهای تحقیق و توسعه رسیده یا فراتر رفته اند، برخی پروژه های تحقیق و توسعه یا بخشی از زیراقوتی در قالب برنامه های نمایشی مهندسی اجرا شده اند یا در حال انجام هستند که نیاز به بهینه سازی و بهبود بیشتر دارند تأیید برنامه های نمایشی مهندسی.
مؤسسه طراحی و تحقیقات صنعت سیمان تیانجین و شرکت گروه تجهیزات چین به طور مشترک به پروژه های تحقیق و توسعه فناوری پیشرفته سینترینگ با بهره وری انرژی بالا و پیش گرمایش و تجزیه نیتروژن پایین و فناوری پیشرفته سینترینگ، مصرف برق سیستم سوختن کلینکر به ۱۷.۹ کیلووات بر تن رسیده است که بهتر از استانداردهای تحقیق و توسعه و شاخص های فنی است. مصرف حرارت با کلینکر به روش ۲۷۸۰ کیلوژول بر کیلوگرم لیتر مطابق با استانداردهای تحقیق و توسعه دست یافته است؛ مؤسسه تحقیقات و طراحی صنعت سیمان هفی، مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین به ترتیب، به دلیل بهره وری بالای پروژه های تحقیق و توسعه فناوری سنگ زنی بستر، مصرف توان آسیاب سیمان (PO42.5) بهتر از تحقیقات شاخص های فنی استاندارد بوده است، بهترین شاخص کمتر از ۲۵ کیلووات ساعت بر تن است؛ پروژه تحقیق و توسعه فناوری جمع آوری گرد و غبار کیسه های فیلتر با عملکرد بالا و بازده بالا که توسط شرکت مواد فیلم نانجینگ انجام می شود، تمرکز انتشار گرد و غبار تجهیزات اصلی جمع آوری گرد و غبار، مقاومت جمع کننده گرد و غبار، عمر مفید کیسه فیلتر به استانداردهای شاخص های فنی تحقیق و صادرات به اروپا، ایالات متحده و کشورهای دیگر رسیده است؛ بر اساس مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین و مؤسسه پژوهش و طراحی صنعت سیمان هفی، شرکت گروه سیمان کنچ دارای ظرفیت کم NOx و فناوری احتراق مرحله ای با ظرفیت کم NOx بهره وری انبار به شاخص های فنی استاندارد رسیده یا فراتر رفته است. بهره وری متوسط سهام فناوری احتراق مرحله ای بالای ۳۰٪ است. بهترین سطح می تواند تا ۵۰٪ بالا برود.
توسط مؤسسه تحقیقات علوم مصالح ساختمانی چین، مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین و مؤسسه تحقیقات مصالح ساختمانی پکن به ترتیب کلینکر جدید سیمان سولفوآلومینات با بالیت بالا را دریافت کرده اند و پروژه های توسعه کم کربن نیز پیشرفت خوبی داشته اند. واحدهای مختلف تحقیق و توسعه از طریق بهینه سازی فناوری بچینگ و سیستم کلسیناسیون، نوع جدیدی از فناوری تولید کلینکر سیمان کم کلسیم به طور خلاقانه توسعه یافت و یک آزمایش صنعتی بزرگ انجام شد و تجربه ارزشمندی در تولید صنعتی کسب کرد و کیفیت محصولات کلینکر سیمان کم کلسیم واجد شرایط را که نیازهای پروژه را برآورده می کرد، به دست آورد. مطالعات اولیه سیمان کم کلسیم در بتن نشان می دهد عملکرد کاری و مقاومت سیمان بهتر از سیمان پرتلند معمولی است. محصول و فناوری تولید در صرفه جویی انرژی و کاهش آلاینده ها، جایگزینی مواد اولیه راحت و پیشرفت بزرگی بوده است، کلینکر در ۳ و ۲۸ روز نیز می تواند به سطح بهتری برسد.
مؤسسه طراحی و پژوهش صنعت سیمان تیانجین دانشگاه جینان، مؤسسه اتوماسیون، به ترتیب برای انجام پروژه های تحقیق و توسعه بهینه سازی هوشمند و سیستم کنترل صرفه جویی انرژی سیمان، با موفقیت کاربرد ویژه ای در فرآیند تولید سیمان با بهینه سازی هوشمند سیستم کنترل صرفه جویی انرژی توسعه داده است. و در چندین خط تولید سیمان به کار گرفته شد و اثر کنترل رضایت بخشی در صرفه جویی انرژی به دست آورد. توسط دانشگاه فناوری پکن و مؤسسه مصالح ساختمانی چین به ترتیب اکسید نیتروژن کاتالیزور دمای پایین و فناوری دنیتراسیون SCR را از طریق کارت آزمایش حمل می کنند، مواد کاتالیزوری بیش از ۸۵٪ از بازده دنیتریفیکاسیون بین ۱۵۰ تا -۱۹۰ را توسعه داده اند و نتایج پروژه به سطح پیشرو بین المللی رسیده است. و گام بعدی بررسی بیشتر عمر کاتالیزور، عملکرد ضد گرفتگی و جهانی بودن است.
واحدهای تحقیق و توسعه برای نسل دوم فناوری و تجهیزات تولید سیمان خشک فرآیندی جدید برای نمایش کاربرد، بهینه سازی و بهبود توسعه یافته اند یا در حال توسعه هستند. فدراسیون مصالح ساختمانی چین نسل دوم پروژه های جدید فناوری و تجهیزات تولید سیمان خشک و تجهیزات را برای پذیرش و پژوهش پروژه های تحقیق و توسعه آغاز کرده است تا نسل دوم برنامه ساخت سیمان فرآیندهای خشک جدید را تعیین کند.
با نگاه به آینده، به نوآوری و توسعه نسل دوم فناوری و تجهیزات جدید سیمان خشک فرآیندی اعتماد داریم. بر اساس آخرین الزامات چیاولونگده، نسل دوم فناوری و نوآوری تجهیزات جدید سیمان خشک نمی تواند در سال ۲۰۱۳ برای تعیین استانداردهای تحقیق و توسعه باقی بماند. برای همگام شدن با زمانه و ارتقای بیشتر استانداردهای تحقیق و توسعه. در سطح فناوری و تجهیزات صنعت سیمان چین پیشگام جهان برای ایفای نقش مثبت در توسعه صنعت سیمان در جهان است.
