زمان انتشار:دسامبر 17، 2019
روش تولید سیمان
فرایند تولید سیمان به سادگی دو سنگ زنی و یک پخت است، یعنی مواد خام استخراج، خرد شده، زمین و مخلوط برای تولید مواد خام. مواد اولیه در دمای بالا 1450 ~ C برای تولید clinker شلیک می شوند. Clinker خرد شده و زمین همراه با گچ و یا دیگر مواد مخلوط برای تبدیل شدن به سیمان. با توجه به تفاوت بین اماده سازی غذای خام خشک و مرطوب، روش های تولید به سه نوع تقسیم می شوند: فرایند مرطوب، فرایند نیمه خشک یا فرایند نیمه مرطوب و فرایند خشک.
幻灯片3
ویژگی های تولید فرایند مرطوب
وعده غذایی خام به دوغاب با محتوای اب 32٪ - 36٪ ساخته شده است که خشک می شود و در کوره دوار به کلینکر شلیک می شود. اماده سازی مرطوب دوغاب، مصرف انرژی سنگ زنی کم است، حدود 30٪، دوغاب اسان برای مخلوط کردن است، ترکیب وعده غذایی خام پایدار است، منجر به شلیک کلینکر با کیفیت بالا می شود. واحد مصرف گرما کلینکر در کوره دوار 2093 ~ 2931kt / kg (500-700kcal / kg) بالاتر از کوره فرایند خشک است. دمای کلینکر تخلیه شده از کوره پایین تر است، بنابراین سوزاندن کلینکر با سیلیس بالا و محتوای الومینا بالا مناسب نیست.
幻灯片4
ویژگی های تولید نیمه خشک
فرایند نیمه خشک فرایند نیمه خشک نامیده می شود زمانی که پودر غذای خام خشک با اضافه کردن 10٪ ~ 15٪ اب به کوره ساخته شده است. کوره روتاری با بخاری رنده نیز کوره لیپول نامیده می شود و کوره شفت با فرایند نیمه خشک تولید می شود. در کشورهای خارجی، یک نوع دوغاب تهیه شده با روش مرطوب وجود دارد که با روش مکانیکی فشرده و کم ابی می شود و سپس به بخش گل با محتوای اب حدود 19٪ تبدیل می شود و سپس در کوره لیپول، که تولید فرایند نیمه مرطوب نامیده می شود، کلسین می شود. رطوبت مواد خام در فرایند نیمه خشک کاهش می یابد و مصرف گرمای واحد کلینکر نیز می تواند توسط 837 ~ 1675kj / kg (200 ~ 400kcal / kg) در مقایسه با فرایند مرطوب کاهش یابد. از انجا که بخاری رنده برای جایگزینی بخشی از کوره دوار برای خشک کردن توپ مواد استفاده می شود، کوره دوار را می توان کوتاه کرد. به عنوان مثال، واحد حجم خروجی کوره را می توان 2-3 برابر افزایش داد. با این حال، فرایند نیمه خشک مستلزم ان است که وعده غذایی خام باید انعطاف خاصی برای تشکیل توپ داشته باشد، بنابراین کاربرد ان تا حدی محدود است. خرابی های مکانیکی زیادی در دستگاه گرمایش وجود دارد. در چین، دمای کلسیناسیون به طور کلی پایین است، بنابراین برای سوزاندن کلینکر با کیفیت بالا مناسب نیست.
幻灯片5
ویژگی های تولید خشک
در فرایند خشک، پودر غذای خام به طور مستقیم به کوره برای کلسیناسیون فرستاده می شود و رطوبت وعده غذایی خام وارد کوره به طور کلی تنها 1٪ ~ 2٪ است که باعث صرفه جویی در گرمای زیادی برای خشک کردن وعده غذایی خام می شود. در گذشته، کوره دوار توخالی در تولید فرایند خشک مورد استفاده قرار می گرفت و بهره وری انتقال حرارت در کوره کم بود، به ویژه در منطقه تجزیه با مصرف حرارت بالا، بنابراین بهره وری حرارتی کوره توخالی فرایند خشک بهبود زیادی نداشت. پودر غذای خام تهیه شده با روش خشک اسان نیست که به طور مساوی مخلوط شود، که بر کیفیت clinker تاثیر می گذارد. بنابراین، تولید فرایند مرطوب در دهه های 1940-1950 غالب بود. در دهه 1950، تکنولوژی تکان دهنده هوا و تکنولوژی پیش گرم کردن تعلیق پودر غذای خام ظاهر شد. در اوایل دهه 1970، تکنولوژی پیش تجزیه، پیش همگن سازی مواد خام و تکنولوژی کنترل کیفیت غذا خام متولد شد. در حال حاضر تولید فرایند خشک می تواند به طور کامل غذای خام را با کیفیت یکنواخت اماده کند. کوره پیش کلسینر جدید پیش گرم شدن پودر ارد خام و تجزیه کربنات را به حالت تعلیق خارجی کوره منتقل کرده است که دارای راندمان حرارتی بالا است، بار کوره دوار را کاهش می دهد و نه تنها مصرف گرما را کاهش می دهد، بلکه کارایی حرارتی کوره دوار را از 30٪ به 60٪ کوره مرطوب افزایش می دهد. و ظرفیت تولید کوره را گسترش می دهد.
幻灯片6
جریان فرایند اصلی کارخانه سیمان
فرایند تولید سیمان عمدتا به سه مرحله تقسیم می شود: اماده سازی مواد خام، سوزاندن کلینکر و سنگ زنی سیمان.
با در نظر گرفتن تولید فرایند خشک به عنوان مثال، شامل فرایندهای اصلی زیر است:
خرد کردن و پیش همگن کردن وعده غذایی خام- اماده سازی همگن سازی غذای خام - تجزیه پیش گرم کردن سیمان - سیمان کرنکر - سنگ زنی سیمان - بسته بندی سیمان
幻灯片7
1. خرد کردن و قبل از همگن سازی
در فرایند تولید سیمان خرد شده، اکثر مواد خام مانند سنگ اهک، خاک رس، سنگ اهن و زغال سنگ باید خرد شوند.
(2) تکنولوژی قبل از همگن سازی مواد خام استفاده از تکنولوژی انباشته سازی علمی برای تحقق همگن سازی اولیه مواد خام در فرایند ذخیره سازی و مصرف مواد خام است، به طوری که حیاط مواد خام عملکرد ذخیره سازی و همگن سازی را در همان زمان دارد.
幻灯片8
اماده سازی غذا 2.Raw
در فرایند تولید سیمان، حداقل 3 تن مواد (از جمله مواد خام مختلف، سوخت، کلینکر، مخلوط و گچ) باید برای هر تن تولید سیمان پورتلند باشد. با توجه به امار، قدرت مصرف شده توسط سنگ زنی خط تولید سیمان فرایند خشک بیش از 60٪ از کل قدرت را تشکیل می دهد، که در ان سنگ زنی مواد خام بیش از 30٪، کارخانه زغال سنگ حدود 3٪ و سنگ زنی سیمان حدود 40٪ است. بنابراین، انتخاب معقول تجهیزات سنگ زنی و جریان فرایند، بهینه سازی پارامترهای فرایند، عملکرد صحیح و کنترل سیستم عملیاتی از اهمیت زیادی برای اطمینان از کیفیت محصول و کاهش مصرف انرژی برخوردار است.
幻灯片9
همگن سازی غذا 3.Raw
در فرایند تولید سیمان فرایند خشک جدید، تثبیت ترکیب مواد خام در گودال، فرضیه تثبیت سیستم حرارتی سوزاندن کلینکر است و سیستم همگن سازی کنجاله خام اخرین نقش کلیدی را در تثبیت ترکیب مواد خام وارد گودال دارد.
幻灯片10
تجزیه 4.Preheat
پیش گرم کردن و تجزیه جزئی از وعده غذایی خام توسط پیش گرم به جای بخشی از عملکرد کوره دوار تکمیل، به طوری که برای کوتاه کردن طول کوره بازگشت، در همان زمان، فرایند تبادل حرارت گاز در کوره در حالت تعلیق داخلی پیش گرم انجام می شود، به طوری که وعده غذایی خام را می توان به طور کامل با گاز داغ تخلیه شده از کوره مخلوط، بنابراین افزایش سطح تماس گاز و مواد، سرعت انتقال حرارت سریع و بهره وری تبادل حرارت بالا برای بهبود بهره وری تولید سیستم کوره و کاهش مصرف گرما کلینکر.
(1) پراکندگی مواد (2) جداسازی جامد گاز (3) پیش تجزیه
幻灯片11
5.Sintering از سیمان clinker
پس از اینکه وعده غذایی خام از پیش گرم شد و در پیش گرم کننده سیکلون از قبل تجزیه شد، فرایند بعدی ورود به کوره دوار برای سوزاندن کلینکر است.
در کوره دوار، کربنات به سرعت تجزیه می شود و یک سری واکنش های حالت جامد انجام می شود و در نتیجه تشکیل مواد معدنی دیگر در کلینکر سیمان. با افزایش دمای مواد، برخی از مواد معدنی به فاز مایع تبدیل می شوند و در فاز مایع حل می شوند تا مقدار زیادی کلینکر تولید کنند. پس از شلیک کلنکر، درجه حرارت شروع به کاهش می کند. در نهایت، کولر کلینکر سیمان کلینکر درجه حرارت بالا تخلیه شده از کوره دوار را به دمایی که حمل و نقل پایین دست، ذخیره سازی و سنگ زنی سیمان می تواند تحمل کند، خنک می کند. در عین حال، گرمای معقول کلینکر با درجه حرارت بالا برای بهبود کارایی حرارتی و کیفیت کلینکر سیستم بهبود می یابد.
幻灯片12
6. سنگ زنی سیمان
سنگ زنی سیمان فرایند نهایی تولید خط تولید سیمان و همچنین بیشترین فرایند مصرف انرژی است. عملکرد اصلی ان این است که کلینکر سیمان (و عامل ژل، مواد تنظیم کننده عملکرد و غیره) را به اندازه ذرات مناسب (بیان شده توسط ظرافت، سطح خاص و غیره)، درجه بندی ذرات خاصی را تشکیل می دهد، سطح هیدراتاسیون ان را افزایش می دهد، سرعت هیدراتاسیون را تسریع می کند و الزامات تنظیم و سخت شدن خمیر سیمان را براورده می کند.
幻灯片13
بسته بندی 7.Cement
دو راه برای تحویل سیمان وجود دارد، کیسه ای و فله.
幻灯片14
تجهیزات تولید سیمان
سیستم کوره 1.Cement
Cement kiln is the main equipment of cement plant. The whole process of burning clinker from raw material is completed in the kiln. The simplest rotary kiln is dry hollow kiln. The raw material powder is added from the kiln tail, and the pulverized coal is injected from the kiln head with primary air and burned in the kiln. The flame temperature here reaches 1800-2000 ℃. The raw material continuously flows to the kiln head in the kiln, and the humidity gradually increases. After drying, dehydration, preheating and decomposition, the liquid phase appears when it reaches about 1300 ° C, then it rises to 1450 ° C under the flame, and then it cools to 1300 ~ 1100 ℃ to leave the rotary kiln and fall into the single barrel cooler. When it is cooled to about 100-150 ℃, it is unloaded to the clinker conveyor and transported to the clinker crusher, and then stored in storage after crushing.
幻灯片15
2.سیستم کوره دوار
کوره دوار یک سیلندر ساخته شده از ورق فولادی است و با اجرهای نسوز پوشیده شده است. این توسط کمربند چرخ در پوسته بارگیری و چرخ پشتیبانی زیر پشتیبانی می شود. این توسط حلقه دنده بزرگ نصب شده بر روی بدنه کوره هدایت می شود. کوره دوار معمولا در شیب 3.5٪ قرار می گیرد، سرعت به طور کلی در 1 دور در دقیقه است و کوره فرایند خشک جدید می تواند به بیش از 3 دور در دقیقه برسد. کولر تک درام شبیه کوره است که در ان با یک صفحه بلند کردن برای سرعت بخشیدن به خنک کننده کلینکر مجهز شده است. دمای سیلندر در منطقه دمای بالا از سر کوره بیش از حد بالا است. قبلا با اب خنک می شد، اما اکنون با هوا خنک می شود. فرایند خشک ذکر شده در بالا کوره توخالی نوع کوره اساسی است. انواع دیگر کوره ها عمدتا ساختار و نوع قطعات خشک کردن، پیش گرم کردن و تجزیه را در عقب تغییر می دهند و کولر کلینکر را تغییر می دهند.
幻灯片16
3. ایستگاه سنگ زنی سیمان
اگر فرایند تجهیزات تولید سیمان به عنوان یک سیستم فرایند کامل در نظر گرفته شود، محصول نهایی سیمان و کلینکر محصول نیمه تمام است. بنابراین، سیستم را می توان جدا کرد. فرایند از حفاری مواد خام تا تولید کلینکر یک مرحله است و مرحله دوم سیمان ساخته شده از کلینکر و حمل و نقل و تحویل است. به طور کلی، این دو بخش باید با هم ترکیب شوند تا زمین کمتری را اشغال کنند، مدیریت را تسهیل کنند، از نیروی کار کمتری استفاده کنند و بتوانند کنترل کاملا متمرکز داشته باشند. با این حال، در برخی موارد خاص، جدایی سودمندتر است.
幻灯片17
سیستم 4.Grinding
اسیاب توپ اولین تجهیزات سنگ زنی مورد استفاده در صنعت تولید سیمان است و هنوز هم نقش مهمی ایفا می کند. اگر چه بهره وری ان بسیار کم است، به عنوان مثال، مصرف برق تک ذره تنها 6٪ - 9٪ است، نگهداری اسیاب توپ ساده و قابل اعتماد است، به ویژه برای سنگ زنی سیمان. شکل و درجه بندی ذرات محصول مناسب است و عملکرد سیمان خوب است. پیدا کردن تجهیزاتی که بتواند به طور کامل جایگزین ان شود دشوار است.
幻灯片18
一: اماده سازی غذا خام
l 1.Limestone plate feeder
l It is located in limestone crushing workshop
l برنامه for limestone feeding
l 2.Limestone crusher
l It is used for crushing limestone
l It is located in limestone crushing workshop of the plant
l Crushing type single stage hammer type (pcf20.18)
l 3.Limestone blending stacker reclaimer
幻灯片19
二: سنگ زنی مواد اولیه
اسیاب توپ
幻灯片20
اسیاب عمودی
幻灯片21
4. اسیاب غلتکی
جمع کننده گرد و غبار 5.Bag در دم کوره
مشخصات و مدل نوع فضای باز
این برای جمع اوری پودر مواد خام از گاز زباله دم کوره و اسیاب مواد خام استفاده می شود
این است که در پشت برج رطوبت ساز و اسیاب مواد خام واقع شده است
فن 6.Exhaust جمع کننده گرد و غبار کیسه در دم کوره
برنامه for waste gas treatment of kiln tail and raw material mill system The layout is located after the bag dust collection at the kiln tail
دمای هوای معمولی: 80 ~ 150 °C، دمای محدود: 200 °C
فن درجه حرارت 7.High در دم کوره
این برای استخراج گاز اگزوز از پیش گرم کننده استفاده می شود
طرح در پشت پیش گرم کننده و برج رطوبت واقع شده است دمای طبیعی دمای هوای کار: 320 ~ 350 °C؛
دمای محدود: 450 °C؛
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
فن 8.Circulating از اسیاب مواد خام
مورد استفاده برای تهویه سیستم اسیاب مواد اولیه
موقعیت ترتیب در پشت سیکلون ترکیبی از اسیاب مواد خام است
دمای هوای معمولی کار: 90 ~ 100 °C دمای محدود (زمان کوتاه): 250 °C
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
幻灯片22
三:شلیک Clinker
کلسینر
幻灯片23
پیش گرم کننده
پیش گرم کردن و تجزیه جزئی از وعده غذایی خام توسط پیش گرم به جای بخشی از عملکرد کوره دوار تکمیل، به طوری که برای کوتاه کردن طول کوره بازگشت، در همان زمان، فرایند تبادل حرارت گاز در کوره در حالت تعلیق داخلی پیش گرم انجام می شود، به طوری که وعده غذایی خام را می توان به طور کامل با گاز داغ تخلیه شده از کوره مخلوط، بنابراین افزایش سطح تماس گاز و مواد، سرعت انتقال حرارت سریع و بهره وری تبادل حرارت بالا برای بهبود بهره وری تولید سیستم کوره و کاهش مصرف گرما کلینکر.
幻灯片24
幻灯片25
اسانسور سطل 9.Storage
استفاده: ذخیره سازی مواد خام (نوع فضای باز با پلت فرم تعمیر و نگهداری سر)
اسانسور سطل تغذیه 10.Kiln
هدف مواد اولیه به پیش گرم (نوع در فضای باز با پلت فرم تعمیر و نگهداری سر)
11. کوره روتاری
12. رنده کولر
فن خنک کننده خنک کننده 13.Grate
هدف و مکان: برای تامین هوا برای گاز خروجی کولر رنده استفاده می شود که در اطراف کولر رنده مرتب شده است
14. گرد و غبار الکتریکی در سر کوره
این است که برای درمان هوا باقی مانده از کولر رنده در کوره سر استفاده می شود
طرح در پشت کولر و در مقابل گرد و غبار الکتریکی و فن اگزوز در سر کوره قرار دارد
15. گرد و غبار گرد و غبار و فن اگزوز در سر کوره
این برای تخلیه گاز زباله دستگاه خنک کننده پس از تصفیه توسط گرد و غبار الکتریکی استفاده می شود
طرح در پشت کولر سر کوره و گرد و غبار الکتریکی قرار دارد
دمای هوای معمولی کار: 200 ~ 250 °C، حداکثر (زمان کوتاه): 400 °C
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
16. نوار نقاله سطل زنجیره ای Clinker
幻灯片26
四:سنگ زنی سیمان
17 ایستگاه سنگ زنی
18 جداکننده
فرایند تولید سیمان به سادگی دو سنگ زنی و یک پخت است، یعنی مواد خام استخراج، خرد شده، زمین و مخلوط برای تولید مواد خام. مواد اولیه در دمای بالا 1450 ~ C برای تولید clinker شلیک می شوند. Clinker خرد شده و زمین همراه با گچ و یا دیگر مواد مخلوط برای تبدیل شدن به سیمان. با توجه به تفاوت بین اماده سازی غذای خام خشک و مرطوب، روش های تولید به سه نوع تقسیم می شوند: فرایند مرطوب، فرایند نیمه خشک یا فرایند نیمه مرطوب و فرایند خشک.
幻灯片3
ویژگی های تولید فرایند مرطوب
وعده غذایی خام به دوغاب با محتوای اب 32٪ - 36٪ ساخته شده است که خشک می شود و در کوره دوار به کلینکر شلیک می شود. اماده سازی مرطوب دوغاب، مصرف انرژی سنگ زنی کم است، حدود 30٪، دوغاب اسان برای مخلوط کردن است، ترکیب وعده غذایی خام پایدار است، منجر به شلیک کلینکر با کیفیت بالا می شود. واحد مصرف گرما کلینکر در کوره دوار 2093 ~ 2931kt / kg (500-700kcal / kg) بالاتر از کوره فرایند خشک است. دمای کلینکر تخلیه شده از کوره پایین تر است، بنابراین سوزاندن کلینکر با سیلیس بالا و محتوای الومینا بالا مناسب نیست.
幻灯片4
ویژگی های تولید نیمه خشک
فرایند نیمه خشک فرایند نیمه خشک نامیده می شود زمانی که پودر غذای خام خشک با اضافه کردن 10٪ ~ 15٪ اب به کوره ساخته شده است. کوره روتاری با بخاری رنده نیز کوره لیپول نامیده می شود و کوره شفت با فرایند نیمه خشک تولید می شود. در کشورهای خارجی، یک نوع دوغاب تهیه شده با روش مرطوب وجود دارد که با روش مکانیکی فشرده و کم ابی می شود و سپس به بخش گل با محتوای اب حدود 19٪ تبدیل می شود و سپس در کوره لیپول، که تولید فرایند نیمه مرطوب نامیده می شود، کلسین می شود. رطوبت مواد خام در فرایند نیمه خشک کاهش می یابد و مصرف گرمای واحد کلینکر نیز می تواند توسط 837 ~ 1675kj / kg (200 ~ 400kcal / kg) در مقایسه با فرایند مرطوب کاهش یابد. از انجا که بخاری رنده برای جایگزینی بخشی از کوره دوار برای خشک کردن توپ مواد استفاده می شود، کوره دوار را می توان کوتاه کرد. به عنوان مثال، واحد حجم خروجی کوره را می توان 2-3 برابر افزایش داد. با این حال، فرایند نیمه خشک مستلزم ان است که وعده غذایی خام باید انعطاف خاصی برای تشکیل توپ داشته باشد، بنابراین کاربرد ان تا حدی محدود است. خرابی های مکانیکی زیادی در دستگاه گرمایش وجود دارد. در چین، دمای کلسیناسیون به طور کلی پایین است، بنابراین برای سوزاندن کلینکر با کیفیت بالا مناسب نیست.
幻灯片5
ویژگی های تولید خشک
در فرایند خشک، پودر غذای خام به طور مستقیم به کوره برای کلسیناسیون فرستاده می شود و رطوبت وعده غذایی خام وارد کوره به طور کلی تنها 1٪ ~ 2٪ است که باعث صرفه جویی در گرمای زیادی برای خشک کردن وعده غذایی خام می شود. در گذشته، کوره دوار توخالی در تولید فرایند خشک مورد استفاده قرار می گرفت و بهره وری انتقال حرارت در کوره کم بود، به ویژه در منطقه تجزیه با مصرف حرارت بالا، بنابراین بهره وری حرارتی کوره توخالی فرایند خشک بهبود زیادی نداشت. پودر غذای خام تهیه شده با روش خشک اسان نیست که به طور مساوی مخلوط شود، که بر کیفیت clinker تاثیر می گذارد. بنابراین، تولید فرایند مرطوب در دهه های 1940-1950 غالب بود. در دهه 1950، تکنولوژی تکان دهنده هوا و تکنولوژی پیش گرم کردن تعلیق پودر غذای خام ظاهر شد. در اوایل دهه 1970، تکنولوژی پیش تجزیه، پیش همگن سازی مواد خام و تکنولوژی کنترل کیفیت غذا خام متولد شد. در حال حاضر تولید فرایند خشک می تواند به طور کامل غذای خام را با کیفیت یکنواخت اماده کند. کوره پیش کلسینر جدید پیش گرم شدن پودر ارد خام و تجزیه کربنات را به حالت تعلیق خارجی کوره منتقل کرده است که دارای راندمان حرارتی بالا است، بار کوره دوار را کاهش می دهد و نه تنها مصرف گرما را کاهش می دهد، بلکه کارایی حرارتی کوره دوار را از 30٪ به 60٪ کوره مرطوب افزایش می دهد. و ظرفیت تولید کوره را گسترش می دهد.
幻灯片6
جریان فرایند اصلی کارخانه سیمان
فرایند تولید سیمان عمدتا به سه مرحله تقسیم می شود: اماده سازی مواد خام، سوزاندن کلینکر و سنگ زنی سیمان.
با در نظر گرفتن تولید فرایند خشک به عنوان مثال، شامل فرایندهای اصلی زیر است:
خرد کردن و پیش همگن کردن وعده غذایی خام- اماده سازی همگن سازی غذای خام - تجزیه پیش گرم کردن سیمان - سیمان کرنکر - سنگ زنی سیمان - بسته بندی سیمان
幻灯片7
1. خرد کردن و قبل از همگن سازی
در فرایند تولید سیمان خرد شده، اکثر مواد خام مانند سنگ اهک، خاک رس، سنگ اهن و زغال سنگ باید خرد شوند.
(2) تکنولوژی قبل از همگن سازی مواد خام استفاده از تکنولوژی انباشته سازی علمی برای تحقق همگن سازی اولیه مواد خام در فرایند ذخیره سازی و مصرف مواد خام است، به طوری که حیاط مواد خام عملکرد ذخیره سازی و همگن سازی را در همان زمان دارد.
幻灯片8
اماده سازی غذا 2.Raw
در فرایند تولید سیمان، حداقل 3 تن مواد (از جمله مواد خام مختلف، سوخت، کلینکر، مخلوط و گچ) باید برای هر تن تولید سیمان پورتلند باشد. با توجه به امار، قدرت مصرف شده توسط سنگ زنی خط تولید سیمان فرایند خشک بیش از 60٪ از کل قدرت را تشکیل می دهد، که در ان سنگ زنی مواد خام بیش از 30٪، کارخانه زغال سنگ حدود 3٪ و سنگ زنی سیمان حدود 40٪ است. بنابراین، انتخاب معقول تجهیزات سنگ زنی و جریان فرایند، بهینه سازی پارامترهای فرایند، عملکرد صحیح و کنترل سیستم عملیاتی از اهمیت زیادی برای اطمینان از کیفیت محصول و کاهش مصرف انرژی برخوردار است.
幻灯片9
همگن سازی غذا 3.Raw
در فرایند تولید سیمان فرایند خشک جدید، تثبیت ترکیب مواد خام در گودال، فرضیه تثبیت سیستم حرارتی سوزاندن کلینکر است و سیستم همگن سازی کنجاله خام اخرین نقش کلیدی را در تثبیت ترکیب مواد خام وارد گودال دارد.
幻灯片10
تجزیه 4.Preheat
پیش گرم کردن و تجزیه جزئی از وعده غذایی خام توسط پیش گرم به جای بخشی از عملکرد کوره دوار تکمیل، به طوری که برای کوتاه کردن طول کوره بازگشت، در همان زمان، فرایند تبادل حرارت گاز در کوره در حالت تعلیق داخلی پیش گرم انجام می شود، به طوری که وعده غذایی خام را می توان به طور کامل با گاز داغ تخلیه شده از کوره مخلوط، بنابراین افزایش سطح تماس گاز و مواد، سرعت انتقال حرارت سریع و بهره وری تبادل حرارت بالا برای بهبود بهره وری تولید سیستم کوره و کاهش مصرف گرما کلینکر.
(1) پراکندگی مواد (2) جداسازی جامد گاز (3) پیش تجزیه
幻灯片11
5.Sintering از سیمان clinker
پس از اینکه وعده غذایی خام از پیش گرم شد و در پیش گرم کننده سیکلون از قبل تجزیه شد، فرایند بعدی ورود به کوره دوار برای سوزاندن کلینکر است.
در کوره دوار، کربنات به سرعت تجزیه می شود و یک سری واکنش های حالت جامد انجام می شود و در نتیجه تشکیل مواد معدنی دیگر در کلینکر سیمان. با افزایش دمای مواد، برخی از مواد معدنی به فاز مایع تبدیل می شوند و در فاز مایع حل می شوند تا مقدار زیادی کلینکر تولید کنند. پس از شلیک کلنکر، درجه حرارت شروع به کاهش می کند. در نهایت، کولر کلینکر سیمان کلینکر درجه حرارت بالا تخلیه شده از کوره دوار را به دمایی که حمل و نقل پایین دست، ذخیره سازی و سنگ زنی سیمان می تواند تحمل کند، خنک می کند. در عین حال، گرمای معقول کلینکر با درجه حرارت بالا برای بهبود کارایی حرارتی و کیفیت کلینکر سیستم بهبود می یابد.
幻灯片12
6. سنگ زنی سیمان
سنگ زنی سیمان فرایند نهایی تولید خط تولید سیمان و همچنین بیشترین فرایند مصرف انرژی است. عملکرد اصلی ان این است که کلینکر سیمان (و عامل ژل، مواد تنظیم کننده عملکرد و غیره) را به اندازه ذرات مناسب (بیان شده توسط ظرافت، سطح خاص و غیره)، درجه بندی ذرات خاصی را تشکیل می دهد، سطح هیدراتاسیون ان را افزایش می دهد، سرعت هیدراتاسیون را تسریع می کند و الزامات تنظیم و سخت شدن خمیر سیمان را براورده می کند.
幻灯片13
بسته بندی 7.Cement
دو راه برای تحویل سیمان وجود دارد، کیسه ای و فله.
幻灯片14
تجهیزات تولید سیمان
سیستم کوره 1.Cement
Cement kiln is the main equipment of cement plant. The whole process of burning clinker from raw material is completed in the kiln. The simplest rotary kiln is dry hollow kiln. The raw material powder is added from the kiln tail, and the pulverized coal is injected from the kiln head with primary air and burned in the kiln. The flame temperature here reaches 1800-2000 ℃. The raw material continuously flows to the kiln head in the kiln, and the humidity gradually increases. After drying, dehydration, preheating and decomposition, the liquid phase appears when it reaches about 1300 ° C, then it rises to 1450 ° C under the flame, and then it cools to 1300 ~ 1100 ℃ to leave the rotary kiln and fall into the single barrel cooler. When it is cooled to about 100-150 ℃, it is unloaded to the clinker conveyor and transported to the clinker crusher, and then stored in storage after crushing.
幻灯片15
2.سیستم کوره دوار
کوره دوار یک سیلندر ساخته شده از ورق فولادی است و با اجرهای نسوز پوشیده شده است. این توسط کمربند چرخ در پوسته بارگیری و چرخ پشتیبانی زیر پشتیبانی می شود. این توسط حلقه دنده بزرگ نصب شده بر روی بدنه کوره هدایت می شود. کوره دوار معمولا در شیب 3.5٪ قرار می گیرد، سرعت به طور کلی در 1 دور در دقیقه است و کوره فرایند خشک جدید می تواند به بیش از 3 دور در دقیقه برسد. کولر تک درام شبیه کوره است که در ان با یک صفحه بلند کردن برای سرعت بخشیدن به خنک کننده کلینکر مجهز شده است. دمای سیلندر در منطقه دمای بالا از سر کوره بیش از حد بالا است. قبلا با اب خنک می شد، اما اکنون با هوا خنک می شود. فرایند خشک ذکر شده در بالا کوره توخالی نوع کوره اساسی است. انواع دیگر کوره ها عمدتا ساختار و نوع قطعات خشک کردن، پیش گرم کردن و تجزیه را در عقب تغییر می دهند و کولر کلینکر را تغییر می دهند.
幻灯片16
3. ایستگاه سنگ زنی سیمان
اگر فرایند تجهیزات تولید سیمان به عنوان یک سیستم فرایند کامل در نظر گرفته شود، محصول نهایی سیمان و کلینکر محصول نیمه تمام است. بنابراین، سیستم را می توان جدا کرد. فرایند از حفاری مواد خام تا تولید کلینکر یک مرحله است و مرحله دوم سیمان ساخته شده از کلینکر و حمل و نقل و تحویل است. به طور کلی، این دو بخش باید با هم ترکیب شوند تا زمین کمتری را اشغال کنند، مدیریت را تسهیل کنند، از نیروی کار کمتری استفاده کنند و بتوانند کنترل کاملا متمرکز داشته باشند. با این حال، در برخی موارد خاص، جدایی سودمندتر است.
幻灯片17
سیستم 4.Grinding
اسیاب توپ اولین تجهیزات سنگ زنی مورد استفاده در صنعت تولید سیمان است و هنوز هم نقش مهمی ایفا می کند. اگر چه بهره وری ان بسیار کم است، به عنوان مثال، مصرف برق تک ذره تنها 6٪ - 9٪ است، نگهداری اسیاب توپ ساده و قابل اعتماد است، به ویژه برای سنگ زنی سیمان. شکل و درجه بندی ذرات محصول مناسب است و عملکرد سیمان خوب است. پیدا کردن تجهیزاتی که بتواند به طور کامل جایگزین ان شود دشوار است.
幻灯片18
一: اماده سازی غذا خام
l 1.Limestone plate feeder
l It is located in limestone crushing workshop
l برنامه for limestone feeding
l 2.Limestone crusher
l It is used for crushing limestone
l It is located in limestone crushing workshop of the plant
l Crushing type single stage hammer type (pcf20.18)
l 3.Limestone blending stacker reclaimer
幻灯片19
二: سنگ زنی مواد اولیه
اسیاب توپ
幻灯片20
اسیاب عمودی
幻灯片21
4. اسیاب غلتکی
جمع کننده گرد و غبار 5.Bag در دم کوره
مشخصات و مدل نوع فضای باز
این برای جمع اوری پودر مواد خام از گاز زباله دم کوره و اسیاب مواد خام استفاده می شود
این است که در پشت برج رطوبت ساز و اسیاب مواد خام واقع شده است
فن 6.Exhaust جمع کننده گرد و غبار کیسه در دم کوره
برنامه for waste gas treatment of kiln tail and raw material mill system The layout is located after the bag dust collection at the kiln tail
دمای هوای معمولی: 80 ~ 150 °C، دمای محدود: 200 °C
فن درجه حرارت 7.High در دم کوره
این برای استخراج گاز اگزوز از پیش گرم کننده استفاده می شود
طرح در پشت پیش گرم کننده و برج رطوبت واقع شده است دمای طبیعی دمای هوای کار: 320 ~ 350 °C؛
دمای محدود: 450 °C؛
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
فن 8.Circulating از اسیاب مواد خام
مورد استفاده برای تهویه سیستم اسیاب مواد اولیه
موقعیت ترتیب در پشت سیکلون ترکیبی از اسیاب مواد خام است
دمای هوای معمولی کار: 90 ~ 100 °C دمای محدود (زمان کوتاه): 250 °C
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
幻灯片22
三:شلیک Clinker
کلسینر
幻灯片23
پیش گرم کننده
پیش گرم کردن و تجزیه جزئی از وعده غذایی خام توسط پیش گرم به جای بخشی از عملکرد کوره دوار تکمیل، به طوری که برای کوتاه کردن طول کوره بازگشت، در همان زمان، فرایند تبادل حرارت گاز در کوره در حالت تعلیق داخلی پیش گرم انجام می شود، به طوری که وعده غذایی خام را می توان به طور کامل با گاز داغ تخلیه شده از کوره مخلوط، بنابراین افزایش سطح تماس گاز و مواد، سرعت انتقال حرارت سریع و بهره وری تبادل حرارت بالا برای بهبود بهره وری تولید سیستم کوره و کاهش مصرف گرما کلینکر.
幻灯片24
幻灯片25
اسانسور سطل 9.Storage
استفاده: ذخیره سازی مواد خام (نوع فضای باز با پلت فرم تعمیر و نگهداری سر)
اسانسور سطل تغذیه 10.Kiln
هدف مواد اولیه به پیش گرم (نوع در فضای باز با پلت فرم تعمیر و نگهداری سر)
11. کوره روتاری
12. رنده کولر
فن خنک کننده خنک کننده 13.Grate
هدف و مکان: برای تامین هوا برای گاز خروجی کولر رنده استفاده می شود که در اطراف کولر رنده مرتب شده است
14. گرد و غبار الکتریکی در سر کوره
این است که برای درمان هوا باقی مانده از کولر رنده در کوره سر استفاده می شود
طرح در پشت کولر و در مقابل گرد و غبار الکتریکی و فن اگزوز در سر کوره قرار دارد
15. گرد و غبار گرد و غبار و فن اگزوز در سر کوره
این برای تخلیه گاز زباله دستگاه خنک کننده پس از تصفیه توسط گرد و غبار الکتریکی استفاده می شود
طرح در پشت کولر سر کوره و گرد و غبار الکتریکی قرار دارد
دمای هوای معمولی کار: 200 ~ 250 °C، حداکثر (زمان کوتاه): 400 °C
تیغه های فن باید از مواد مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شوند تا عمر طولانی تیغه های روتور را تضمین کنند.
16. نوار نقاله سطل زنجیره ای Clinker
幻灯片26
四:سنگ زنی سیمان
17 ایستگاه سنگ زنی
18 جداکننده