زمان انتشار:دسامبر 17, 2019
ما بزرگترین خط تولید سیمان سفید را با پیچیده ترین جریان فرآیند راه اندازی کرده ایم - کارخانه سیمان سفید Anqing که دارای دو خط تولید سیمان سفید کوچک قدیمی است و ظرفیت کل سالانه آن 120،000 تن سیمان سفید است، در همین حال گروه دانمارک Maierbo Portland در نوامبر 2004 شرکت Aalborg Portland (Anqing) را خریداری و سپس راه اندازی کرد. این شرکت در آوریل 2008 قرارداد کلید در دست را با شرکت موسسه طراحی صنعتی سیمان تیانجین امضا کرد تا یک خط تولید سیمان سفید مدرن جدید راه اندازی کند که حداکثر ظرفیت آن می تواند به 465000 تن کلینکر سیمان سفید و 600000 تن سیمان سفید برسد. آدرس کارخانه جدید واقع در قسمت جنوبی Bailushan، Yangqiao - شمال شرقی Anqing.
Aalborg Portland (Anqing) Co., Ltd بزرگترین تولید کننده سیمان سفید در جهان است که پایگاه تولید آن در دانمارک، آمریکا، مصر، مالزی و چین واقع شده است، در عین حال خالص فروش آن در سراسر جهان گسترش یافته است. پس از تولید خط تولید Aalborg Portland (Anqing) Co.، Ltd به تولید رسید، PW42.5، PW32.5 و سیمان سفید را برای دکوراسیون دیوار خارجی تولید کرد، در حالی که فروش عمدتا در چین است و به روسیه، ژاپن، کره، استرالیا و بازاریابی خاور دور تابش می کند.
تولید سالانه پروژه سیمان سفید آلبورگ آنکینگ 400000 تن کلینکر سیمان سفید طبق قرارداد کلید در دست است، به این معنی که تولید روزانه 1300 تن است اما تولید روزانه درخواستی می تواند به 1500 تن برسد، به این معنی که حداکثر تولید کلینکر سیمان سفید می تواند به 465000 تن برسد که به حداکثر خط تولید سیمان سفید با پیچیده ترین جریان فرآیند تبدیل شده است.
سیمان سیلیکات سفید سیمان سفید است که هنوز به سیمان نوع سیلیکات تعلق دارد. از آنجا که الزامات ویژه در فرآیند سیمان سفید دارای اختلاف زیادی با سیمان سیلیکات معمولی است ، محتوای کلینکر سیمان سفید MgO ، SO3 و Fe2O3 ، بنابراین الزامات مواد اولیه بالاتر است ، کلینکر خروجی نیاز به استفاده از آب برای خنک سازی سریع و فرآیند سفید کننده برای بهبود محتوای سفید کلینکر دارد. پس از تخلیه کلینکر از کوره (>1300 درجه سانتیگراد) ، Fe2O3 را برای کاهش FeO از طریق خنک کننده سریع آب ، آلومینات آهن به شکل C6AF2 ظاهر می شود تا محتوای C4AF را که بر محتوای سفید تأثیر می گذارد کاهش دهد ، زیرا سرعت خنک کننده کلینکر را افزایش می دهد و مقدار زیادی از محتوای فاز شیشه ای را تولید می کند که رنگ آمیزی آن سخت است ، بنابراین در مقایسه با سیمان سیلیکات معمولی ، خط تولید سیمان سفید تفاوت زیادی در پانسمان معدنی سنگ آهک، تولید کنجاله خام و خنک کننده کلینکر و بسته بندی سیمان سفید دارد که منطقه طراحی جدیدی را از محل طراحی کارخانه سیمان باز می کند.
شخصیت های فرآیند تولید سیمان سفید آنکینگ:
1. خرد کردن دو بخش، سه بار غربالگری و شستشوی سنگ آهک
1 خرد کردن سنگ آهک سنگ شکن فکی است ، خرد کردن دوم استفاده از سنگ شکن چکشی را انتخاب می کند. پس از خرد کردن خاص و سه بار غربالگری سنگ آهک، غربالگری اول و سوم صفحه ارتعاشی لاینر، غربالگری دوم غربالگری چرخشی و شستشو و اضافه کردن سنگ شکن چکشی به غربالگری سوم است. این می تواند اطمینان حاصل کند که هیچ سنگ آهکی با ناخالصی وارد کارخانه نمی شود. پس از بارش، آب شستشو ناخالصی را جدا می کند و سپس دوباره چرخه می کند. فرآیند خرد کردن، غربالگری و شستشوی سنگ آهک پیچیده است. اختلاف ارتفاع توزیع فرآیند بیش از 50 متر است.
2. تولید کنجاله خام باید ترکیبی از فرآیند خشک و مرطوب باشد.
سیمان سفید با استفاده از مواد اولیه سیلیکات برای تولید ماسه کوارتز و پیروفیلیت، به منظور کاهش آلودگی ناشی از پودر سیلیکات، پیروفیلیت پس از خرد کردن سنگ شکن فکی و پرس غلتکی، برای آسیاب تک با اتصال موازی دو قطعه وارد آسیاب فرآیند مرطوب می شود. در داخل آسیاب فرآیند مرطوب از آستر لاستیکی و آسیاب scree استفاده می کند، علاوه بر این، از مواد آلیاژی برای غلتک و دیسک آسیاب عمودی خام استفاده می کند و آهن فلزی را برای فرآیند سنگ زنی کاهش می دهد. سنگ آهک و سایر مواد اولیه از آسیاب عمودی برای سنگ زنی استفاده می کنند، دوغاب پیروفیلیت با سایر مواد اولیه مخلوط می شود و سپس در داخل آسیاب عمودی خشک می شود، آسیاب عمودی کنجاله خام خروجی باید از صلاحیت محتوا و رطوبت اطمینان حاصل کند. با توجه به استفاده از فرآیند خشک و مرطوب برای فرآوری کنجاله خام، سخت ترین نقطه طراحی برای کنترل و خشک کردن مواد در داخل آسیاب عمودی است.
3. سیستم خنک کننده کلینکر بسیار پیچیده است
کلینکر در خروجی کوره از طریق یک سنگ شکن غلتکی با درجه حرارت بالا عبور می کند و سپس از طریق موتور شکار غیرقانونی به سرعت تا 100 درجه سانتیگراد خنک می شود، پس از آن، کلینکر با تجهیزات انتقال می یابد، زیرا در طی فرآیند خاموش کردن آب، کلینکر سیمان سفید داغ است، بنابراین آب به بخار تبدیل شده است، بنابراین نمی توان آن را بازیابی کرد که باعث مصرف گرمای بسیار بالاتری برای کلسینه شدن سیمان سفید در مقایسه با پورتلند معمولی می شود. سیمان. در این پروژه، دمای کلینکر پس از خاموش شدن آب داخل موتور شکار غیرمجاز را 550 تا 600 درجه سانتی گراد کنترل می کند، در عین حال کلینکر را تا کمتر از 100 درجه سانتیگراد توسط کولر رنده پس از شکار غیرقانونی خنک می کند که می تواند گرمای اتلاف گازهای زائد فرسوده کولر رنده را بازیابی کند و گازهای زائد خروجی از کولر رنده با دمای 180 تا 200 درجه سانتی گراد می تواند به عنوان هوای دوم برای سر کوره دوار و هوای سوم برای کلسینر مورد استفاده قرار گیرد.
کنترل در طراحی و ساخت دستگاه شکار غیرقانونی فوق الذکر بسیار دشوار است، پاشش آب در داخل دستگاه شکار غیرقانونی باید پودر شدن کافی باشد، سمپاشی باید به محدوده خاصی محدود شود، به این معنی که فقط می تواند به کلینکر تخلیه شده اسپری شود و سعی کند به آجرهای داخلی دستگاه شکار غیرقانونی اسپری نشود، دمای بخار خارج از موتور شکار غیرقانونی باید در داخل 350-400 درجه سانتیگراد کنترل شود و دمای کلینکر از شکار غیرقانونی خارج شود موتور باید در دمای 550-600 درجه سانتیگراد کنترل شود.
با توجه به جریان فرایندی برش سر کوره سیستم کلسینه سیمان سفید، براکت سیستم سوزاندن در سر کوره، کوره دوار و سیستم سوزاندن در دم کوره بیشتر از سیستم سوزاندن سیمان پرتلند معمولی است و در مقایسه با همان نوع کوره دوار حدود 9 متر بالاتر است.
دیگران به منظور استفاده کافی از گرمای اتلاف شده، یک مبدل حرارتی لوله حرارتی را پیکربندی می کند. بخار 350-400 درجه سانتیگراد خارج از شکار غیرقانونی ، هوای خنک کننده را تا 200 درجه سانتیگراد پس از تبادل گرما گرم می کند که می تواند از طریق آسیاب زغال سنگ (آسیاب عمودی) خشک شود.
4. تجزیه پیش گرمایش سیستم سوختن در دم کوره با استفاده از پیش گرم کننده سیکلون پنج مرحله ای تک سری و TTF سه کلسینر اسپری شده در عین حال تغذیه می تواند ضامن بین 4 و 5 مرحله را اجرا کند.
گاز زباله پس از پیش گرم کردن باید برای خشک کردن کنجاله خام برای آسیاب عمودی استفاده شود، با توجه به محاسبات نظری، نیاز به خشک کردن کنجاله خام با رطوبت ورودی ≤15٪; هنگامی که نوسان رطوبت آسیاب کنجاله خام زیاد است، رطوبت کنجاله خام در داخل 15-16.5 درصد است، باید کنترل شود تا مواد را از لوله های اتصال سیکلون C3-C2 تغذیه کند (به معنی 4 مرحله پیش گرمایش)، و در حال حاضر گاز زائد تخلیه شده از مرحله C2 می تواند به 420 درجه سانتیگراد برسد که نمی تواند الزامات خشک کردن کنجاله خام را برآورده کند. گاز زباله آسیاب عمودی کنجاله خام از طریق فیلتر سیکلون مرحله 1 وارد فیلتر گرد و غبار در مقیاس بزرگ می شود ، سپس تخلیه می شود ، هنگامی که غذای خام عملکرد عمودی متوقف می شود ، گاز زباله تخلیه شده از سیکلون مرحله C1 باید به لوله های هوای بزرگ بین سیکلون مرحله C1 و فن درجه حرارت بالا وارد شود تا برای خنک کننده اسپری شود ، سپس می تواند وارد فیلتر کیسه شود.
5. بخش بسته بندی سیمان
علاوه بر بسته بندی کیسه های بزرگ 1 تن برای سیمان تمام شده، یک تجهیزات بسته بندی کیسه بزرگ 1 تن برای کلینکر اضافه کنید. بسته بندی سیمان می تواند کیسه های کاغذی 4.0 کیلوگرمی و 25 کیلوگرمی را برای فیلتر کیسه علاوه بر کیسه های کاغذی 50 کیلوگرمی با توجه به تقاضای فروش سیمان سفید پیاده سازی کند.
اشکال زدایی و راه اندازی خط تولید سیمان سفید
به عنوان نقاط کلیدی بیش از حد فرآیند و جریان فرآیند پیچیده خط تولید سیمان سفید، در عین حال واشر خشمگین دوار، دستگاه شکار غیرقانونی، کولر رنده 1300tpd، آسیاب فرآیند مرطوب، بسته بندی کلینکر کاغذ بزرگ 1t، لوله های هوای 3، مبدل حرارتی در سر کوره و غیره به طور خاص برای خط تولید سیمان سفید 1300tpd طراحی شده اند و برای اولین بار به بهره برداری می رسند. بنابراین اشکال زدایی و راه اندازی سخت تر از حد انتظار است. از راه اندازی نیم سال اخیر، انتخاب فرآیند، تجهیزات و جریان فرآیند خط تولید سیمان سفید آنکینگ معقول است، با این حال برخی از تجهیزات فردی برای تولید سیمان سفید مناسب نیستند و در حین راه اندازی تنظیم شده اند، در حال حاضر سیمان سفید تولید مستمر را اجرا می کند، از این سال تمام تجهیزات اصلی ثابت شده و بخشی به جزء با توجه به الزامات قرارداد پذیرفته شده است.
در حین راه اندازی، حداکثر خروجی سیستم سوزاندن در حین راه اندازی از 1500 تن در روز فراتر رفته است، هنوز هم مقداری فضای به روز رسانی دارد.
راه اندازی خط تولید سیمان سفید Anqing به تدریج عادی بوده است، خط تولید سیمان سفید از زاویه طراحی به منطقه سیمان سفید قدم گذاشته است و در فرآیند و فناوری فرو رفته است، برخی از تجربیات را جمع آوری می کند، به ویژه در بخش تولید کنجاله خام و بخش سنگ زنی فرآیند مرطوب، انتقال دوغاب مواد، توقف آسیاب برای تمیز کردن، ذخیره سازی و اندازه گیری دوغاب مواد، کنترل رطوبت دوغاب مواد، حداقل از سمت طراحی، 30 سال هیچ نگرانی در این مورد وجود ندارد و نکته کلیدی فرآیند تولید سیمان سفید این است که چگونه می توان از کیفیت محتوا و رطوبت کنجاله خام خروجی آسیاب عمودی خام اطمینان حاصل کرد. به کل فرآیند طراحی خط تولید سیمان سفید نگاه کنید، برخی از نکات کم و بی ملاحظه وجود دارد، به عنوان مثال عملکرد ساینده پیروفیلیت و مصرف آسیاب بالای آن، پس از خاموش کردن دستگاه شکار غیرقانونی، بذر کلینکر سیمان سفید کوچک است و سخت تر و ساینده تر می شود، از طریق راه اندازی، این مشکلات با تنظیم حل شده است. در حال حاضر شرایط تولید سیمان سفید Anqing به هدف قرارداد رسیده یا از آن فراتر رفته است. در حال حاضر سیمان سفید تولید شده توسط کارخانه سیمان سفید Anqing دارای عملکرد قابل اعتماد و کیفیت بالا است ، هر شاخص از آن فراتر از کلاس فوق العاده بین المللی است ، بازار فروش بسیار خوب است و کلینکر سیمان سفید به استرالیا صادر شده است.
انتخاب از (شبکه مصالح ساختمانی چین)
Aalborg Portland (Anqing) Co., Ltd بزرگترین تولید کننده سیمان سفید در جهان است که پایگاه تولید آن در دانمارک، آمریکا، مصر، مالزی و چین واقع شده است، در عین حال خالص فروش آن در سراسر جهان گسترش یافته است. پس از تولید خط تولید Aalborg Portland (Anqing) Co.، Ltd به تولید رسید، PW42.5، PW32.5 و سیمان سفید را برای دکوراسیون دیوار خارجی تولید کرد، در حالی که فروش عمدتا در چین است و به روسیه، ژاپن، کره، استرالیا و بازاریابی خاور دور تابش می کند.
تولید سالانه پروژه سیمان سفید آلبورگ آنکینگ 400000 تن کلینکر سیمان سفید طبق قرارداد کلید در دست است، به این معنی که تولید روزانه 1300 تن است اما تولید روزانه درخواستی می تواند به 1500 تن برسد، به این معنی که حداکثر تولید کلینکر سیمان سفید می تواند به 465000 تن برسد که به حداکثر خط تولید سیمان سفید با پیچیده ترین جریان فرآیند تبدیل شده است.
سیمان سیلیکات سفید سیمان سفید است که هنوز به سیمان نوع سیلیکات تعلق دارد. از آنجا که الزامات ویژه در فرآیند سیمان سفید دارای اختلاف زیادی با سیمان سیلیکات معمولی است ، محتوای کلینکر سیمان سفید MgO ، SO3 و Fe2O3 ، بنابراین الزامات مواد اولیه بالاتر است ، کلینکر خروجی نیاز به استفاده از آب برای خنک سازی سریع و فرآیند سفید کننده برای بهبود محتوای سفید کلینکر دارد. پس از تخلیه کلینکر از کوره (>1300 درجه سانتیگراد) ، Fe2O3 را برای کاهش FeO از طریق خنک کننده سریع آب ، آلومینات آهن به شکل C6AF2 ظاهر می شود تا محتوای C4AF را که بر محتوای سفید تأثیر می گذارد کاهش دهد ، زیرا سرعت خنک کننده کلینکر را افزایش می دهد و مقدار زیادی از محتوای فاز شیشه ای را تولید می کند که رنگ آمیزی آن سخت است ، بنابراین در مقایسه با سیمان سیلیکات معمولی ، خط تولید سیمان سفید تفاوت زیادی در پانسمان معدنی سنگ آهک، تولید کنجاله خام و خنک کننده کلینکر و بسته بندی سیمان سفید دارد که منطقه طراحی جدیدی را از محل طراحی کارخانه سیمان باز می کند.
شخصیت های فرآیند تولید سیمان سفید آنکینگ:
1. خرد کردن دو بخش، سه بار غربالگری و شستشوی سنگ آهک
1 خرد کردن سنگ آهک سنگ شکن فکی است ، خرد کردن دوم استفاده از سنگ شکن چکشی را انتخاب می کند. پس از خرد کردن خاص و سه بار غربالگری سنگ آهک، غربالگری اول و سوم صفحه ارتعاشی لاینر، غربالگری دوم غربالگری چرخشی و شستشو و اضافه کردن سنگ شکن چکشی به غربالگری سوم است. این می تواند اطمینان حاصل کند که هیچ سنگ آهکی با ناخالصی وارد کارخانه نمی شود. پس از بارش، آب شستشو ناخالصی را جدا می کند و سپس دوباره چرخه می کند. فرآیند خرد کردن، غربالگری و شستشوی سنگ آهک پیچیده است. اختلاف ارتفاع توزیع فرآیند بیش از 50 متر است.
2. تولید کنجاله خام باید ترکیبی از فرآیند خشک و مرطوب باشد.
سیمان سفید با استفاده از مواد اولیه سیلیکات برای تولید ماسه کوارتز و پیروفیلیت، به منظور کاهش آلودگی ناشی از پودر سیلیکات، پیروفیلیت پس از خرد کردن سنگ شکن فکی و پرس غلتکی، برای آسیاب تک با اتصال موازی دو قطعه وارد آسیاب فرآیند مرطوب می شود. در داخل آسیاب فرآیند مرطوب از آستر لاستیکی و آسیاب scree استفاده می کند، علاوه بر این، از مواد آلیاژی برای غلتک و دیسک آسیاب عمودی خام استفاده می کند و آهن فلزی را برای فرآیند سنگ زنی کاهش می دهد. سنگ آهک و سایر مواد اولیه از آسیاب عمودی برای سنگ زنی استفاده می کنند، دوغاب پیروفیلیت با سایر مواد اولیه مخلوط می شود و سپس در داخل آسیاب عمودی خشک می شود، آسیاب عمودی کنجاله خام خروجی باید از صلاحیت محتوا و رطوبت اطمینان حاصل کند. با توجه به استفاده از فرآیند خشک و مرطوب برای فرآوری کنجاله خام، سخت ترین نقطه طراحی برای کنترل و خشک کردن مواد در داخل آسیاب عمودی است.
3. سیستم خنک کننده کلینکر بسیار پیچیده است
کلینکر در خروجی کوره از طریق یک سنگ شکن غلتکی با درجه حرارت بالا عبور می کند و سپس از طریق موتور شکار غیرقانونی به سرعت تا 100 درجه سانتیگراد خنک می شود، پس از آن، کلینکر با تجهیزات انتقال می یابد، زیرا در طی فرآیند خاموش کردن آب، کلینکر سیمان سفید داغ است، بنابراین آب به بخار تبدیل شده است، بنابراین نمی توان آن را بازیابی کرد که باعث مصرف گرمای بسیار بالاتری برای کلسینه شدن سیمان سفید در مقایسه با پورتلند معمولی می شود. سیمان. در این پروژه، دمای کلینکر پس از خاموش شدن آب داخل موتور شکار غیرمجاز را 550 تا 600 درجه سانتی گراد کنترل می کند، در عین حال کلینکر را تا کمتر از 100 درجه سانتیگراد توسط کولر رنده پس از شکار غیرقانونی خنک می کند که می تواند گرمای اتلاف گازهای زائد فرسوده کولر رنده را بازیابی کند و گازهای زائد خروجی از کولر رنده با دمای 180 تا 200 درجه سانتی گراد می تواند به عنوان هوای دوم برای سر کوره دوار و هوای سوم برای کلسینر مورد استفاده قرار گیرد.
کنترل در طراحی و ساخت دستگاه شکار غیرقانونی فوق الذکر بسیار دشوار است، پاشش آب در داخل دستگاه شکار غیرقانونی باید پودر شدن کافی باشد، سمپاشی باید به محدوده خاصی محدود شود، به این معنی که فقط می تواند به کلینکر تخلیه شده اسپری شود و سعی کند به آجرهای داخلی دستگاه شکار غیرقانونی اسپری نشود، دمای بخار خارج از موتور شکار غیرقانونی باید در داخل 350-400 درجه سانتیگراد کنترل شود و دمای کلینکر از شکار غیرقانونی خارج شود موتور باید در دمای 550-600 درجه سانتیگراد کنترل شود.
با توجه به جریان فرایندی برش سر کوره سیستم کلسینه سیمان سفید، براکت سیستم سوزاندن در سر کوره، کوره دوار و سیستم سوزاندن در دم کوره بیشتر از سیستم سوزاندن سیمان پرتلند معمولی است و در مقایسه با همان نوع کوره دوار حدود 9 متر بالاتر است.
دیگران به منظور استفاده کافی از گرمای اتلاف شده، یک مبدل حرارتی لوله حرارتی را پیکربندی می کند. بخار 350-400 درجه سانتیگراد خارج از شکار غیرقانونی ، هوای خنک کننده را تا 200 درجه سانتیگراد پس از تبادل گرما گرم می کند که می تواند از طریق آسیاب زغال سنگ (آسیاب عمودی) خشک شود.
4. تجزیه پیش گرمایش سیستم سوختن در دم کوره با استفاده از پیش گرم کننده سیکلون پنج مرحله ای تک سری و TTF سه کلسینر اسپری شده در عین حال تغذیه می تواند ضامن بین 4 و 5 مرحله را اجرا کند.
گاز زباله پس از پیش گرم کردن باید برای خشک کردن کنجاله خام برای آسیاب عمودی استفاده شود، با توجه به محاسبات نظری، نیاز به خشک کردن کنجاله خام با رطوبت ورودی ≤15٪; هنگامی که نوسان رطوبت آسیاب کنجاله خام زیاد است، رطوبت کنجاله خام در داخل 15-16.5 درصد است، باید کنترل شود تا مواد را از لوله های اتصال سیکلون C3-C2 تغذیه کند (به معنی 4 مرحله پیش گرمایش)، و در حال حاضر گاز زائد تخلیه شده از مرحله C2 می تواند به 420 درجه سانتیگراد برسد که نمی تواند الزامات خشک کردن کنجاله خام را برآورده کند. گاز زباله آسیاب عمودی کنجاله خام از طریق فیلتر سیکلون مرحله 1 وارد فیلتر گرد و غبار در مقیاس بزرگ می شود ، سپس تخلیه می شود ، هنگامی که غذای خام عملکرد عمودی متوقف می شود ، گاز زباله تخلیه شده از سیکلون مرحله C1 باید به لوله های هوای بزرگ بین سیکلون مرحله C1 و فن درجه حرارت بالا وارد شود تا برای خنک کننده اسپری شود ، سپس می تواند وارد فیلتر کیسه شود.
5. بخش بسته بندی سیمان
علاوه بر بسته بندی کیسه های بزرگ 1 تن برای سیمان تمام شده، یک تجهیزات بسته بندی کیسه بزرگ 1 تن برای کلینکر اضافه کنید. بسته بندی سیمان می تواند کیسه های کاغذی 4.0 کیلوگرمی و 25 کیلوگرمی را برای فیلتر کیسه علاوه بر کیسه های کاغذی 50 کیلوگرمی با توجه به تقاضای فروش سیمان سفید پیاده سازی کند.
اشکال زدایی و راه اندازی خط تولید سیمان سفید
به عنوان نقاط کلیدی بیش از حد فرآیند و جریان فرآیند پیچیده خط تولید سیمان سفید، در عین حال واشر خشمگین دوار، دستگاه شکار غیرقانونی، کولر رنده 1300tpd، آسیاب فرآیند مرطوب، بسته بندی کلینکر کاغذ بزرگ 1t، لوله های هوای 3، مبدل حرارتی در سر کوره و غیره به طور خاص برای خط تولید سیمان سفید 1300tpd طراحی شده اند و برای اولین بار به بهره برداری می رسند. بنابراین اشکال زدایی و راه اندازی سخت تر از حد انتظار است. از راه اندازی نیم سال اخیر، انتخاب فرآیند، تجهیزات و جریان فرآیند خط تولید سیمان سفید آنکینگ معقول است، با این حال برخی از تجهیزات فردی برای تولید سیمان سفید مناسب نیستند و در حین راه اندازی تنظیم شده اند، در حال حاضر سیمان سفید تولید مستمر را اجرا می کند، از این سال تمام تجهیزات اصلی ثابت شده و بخشی به جزء با توجه به الزامات قرارداد پذیرفته شده است.
در حین راه اندازی، حداکثر خروجی سیستم سوزاندن در حین راه اندازی از 1500 تن در روز فراتر رفته است، هنوز هم مقداری فضای به روز رسانی دارد.
راه اندازی خط تولید سیمان سفید Anqing به تدریج عادی بوده است، خط تولید سیمان سفید از زاویه طراحی به منطقه سیمان سفید قدم گذاشته است و در فرآیند و فناوری فرو رفته است، برخی از تجربیات را جمع آوری می کند، به ویژه در بخش تولید کنجاله خام و بخش سنگ زنی فرآیند مرطوب، انتقال دوغاب مواد، توقف آسیاب برای تمیز کردن، ذخیره سازی و اندازه گیری دوغاب مواد، کنترل رطوبت دوغاب مواد، حداقل از سمت طراحی، 30 سال هیچ نگرانی در این مورد وجود ندارد و نکته کلیدی فرآیند تولید سیمان سفید این است که چگونه می توان از کیفیت محتوا و رطوبت کنجاله خام خروجی آسیاب عمودی خام اطمینان حاصل کرد. به کل فرآیند طراحی خط تولید سیمان سفید نگاه کنید، برخی از نکات کم و بی ملاحظه وجود دارد، به عنوان مثال عملکرد ساینده پیروفیلیت و مصرف آسیاب بالای آن، پس از خاموش کردن دستگاه شکار غیرقانونی، بذر کلینکر سیمان سفید کوچک است و سخت تر و ساینده تر می شود، از طریق راه اندازی، این مشکلات با تنظیم حل شده است. در حال حاضر شرایط تولید سیمان سفید Anqing به هدف قرارداد رسیده یا از آن فراتر رفته است. در حال حاضر سیمان سفید تولید شده توسط کارخانه سیمان سفید Anqing دارای عملکرد قابل اعتماد و کیفیت بالا است ، هر شاخص از آن فراتر از کلاس فوق العاده بین المللی است ، بازار فروش بسیار خوب است و کلینکر سیمان سفید به استرالیا صادر شده است.
انتخاب از (شبکه مصالح ساختمانی چین)